冲压模多功能定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冲压模多功能定位装置，其具有一个长方体形状的本体，本体具有四个侧面和两个端面，其特征在于：在本体的两个相互垂直的侧面上均各自设有模具定位安装螺孔和本体紧固通孔；上述每个侧面上具有数排模具安装定位螺孔，每排模具定位螺孔都包括数个等距间隔排列的模具定位螺孔，本体紧固通孔设在定位安装螺孔的两侧位置；上述每个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔与另一个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔相互交错设置而不联通。本实用新型专利技术能提高冲压模架模速度和精度，达到快速精准架模的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机械加工工装，尤其涉及一种冲床冲压模具的垫块。
技术介绍
现有技术的冲压模具安装垫块是方形无定位螺孔的钢块，安装模具也即架模时需采用压板把垫块固定在冲床工作台上，然后再把模具用压板固定在垫块上，动作烦琐复杂，校对时间长，工作量大。
技术实现思路
本技术提供一种冲压模多功能定位装置，其目的解决现有技术存在的缺点，提高架模速度和精度，达到快速精准架模的效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:冲压模多功能定位装置，其具有一个长方体形状的本体，本体具有四个侧面和两个端面，其特征在于:在本体的两个相互垂直的侧面上均各自设有模具定位安装螺孔和本体紧固通孔；上述每个侧面上具有数排模具安装定位螺孔，每排模具定位螺孔都包括数个等距间隔排列的模具定位螺孔，本体紧固通孔设在定位安装螺孔的两侧位置；上述每个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔与另一个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔相互交错设置而不联通。本技术的有益之处在于:本技术由于在冲压模定位装置本体(也即垫块)上的两个面设置了模具定位安装螺孔和本体紧固通孔，使用时利用本体紧固通孔和压板将冲压模定位装置本体紧固在冲床工作台上，再把模具放置于冲压模定位装置本体上对准相应的螺孔把模具紧固即可。减少了模具用压板固定在冲压模定位装置本体上的校对和紧固动作，因此可以快速、准确完成架模工作。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1的A向视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术具有一个长方体形状的本体1，本体I是钢材质的，具有四个侧面和两个端面。在本体I的侧面11上设有三排、每排12个模具定位安装螺孔21 (均为盲孔)，在模具定位安装螺孔21的两侧各设有三个本体紧固通孔31。在与上述的本体I的侧面11垂直的本体I的侧面12上设有两排、每排11个模具定位安装螺孔22 (均为盲孔)，在模具定位安装螺孔22的两侧各设有两个本体紧固通孔32。侧面11的模具定位安装螺孔21和本体紧固通孔31与另一个侧面12的模具定位安装螺孔22和本体紧固通孔32相互交错设置而不联通。本技术在实际使用时，两个冲压模多功能定位装置为一组，两个冲压模多功能定位装置本体相对放置在冲床工作台上后，设有模具定位安装螺孔和本体紧固通孔的四个侧面暴露在外，紧固螺杆穿过本体紧固通孔后紧固螺杆末端的凸起卡设在冲床工作台上设置的滑槽中，再以螺母锁在紧固螺杆上将冲压模多功能定位装置本体初步紧固在冲床工作台上，再以压板将冲压模多功能定位装置本体进一步紧固在冲床工作台上。安装模具时把模具放置于冲压模多功能定位装置本体上对准相应的模具定位安装螺孔以紧固螺杆把模具紧固即可。可以快速准确完成架模工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压模多功能定位装置，其具有一个长方体形状的本体，本体具有四个侧面和两个端面，其特征在于：在本体的两个相互垂直的侧面上均各自设有模具定位安装螺孔和本体紧固通孔；上述每个侧面上具有数排模具安装定位螺孔，每排模具定位螺孔都包括数个等距间隔排列的模具定位螺孔，本体紧固通孔设在定位安装螺孔的两侧位置；上述每个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔与另一个侧面的模具定位安装螺孔和本体紧固通孔相互交错设置而不联通。

【技术特征摘要】
1.冲压模多功能定位装置，其具有一个长方体形状的本体，本体具有四个侧面和两个端面，其特征在于:在本体的两个相互垂直的侧面上均各自设有模具定位安装螺孔和本体紧固通孔；上述每个侧面上具有数排模具安装定位螺孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，
申请(专利权)人：厦门市文忠不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35