立式支架联动装置制造方法及图纸

立式支架联动装置，包括立式支架体，立式支架体的上端分别安装有左蜗杆和右蜗杆且分别配置有蜗轮，左蜗杆和右蜗杆之间设置有联接套，同时在左蜗杆和右蜗杆的外侧分别安装有计数器，手轮与右蜗杆连接，蜗轮中设置有调节丝杆，立式支架体下端设置有滑动座，滑动座与主轴连接。本实用新型专利技术结构简单，采用蜗杆与蜗轮旋转带动调节丝杆上下移动，在左蜗杆和右蜗杆分别安装有计数器，实现主轴移动量的可视化显示，直观准确，传动平稳，噪音很小，同时可实现反向自锁，对立式支架体起安全保护作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢制管成套设备联动装置领域，具体为ー种立式支架联动装置。
技术介绍
随着我国不锈钢焊管市场的发展，尤其是エ业不锈钢焊管的开发，市场对不锈钢制管设备的要求也越来越高。目前在生产不锈钢焊管设备中，模具在立式支架上主轴的高度是左右単独调节，但是主轴在水平位置很难准确调节，且调节的幅度难以掌握，易存在调节失误，导致两端的支架不再同一水平位置，进而造成模具左右不平，生产的不锈钢焊管质量达不到要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种立式支架联动装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现立式支架联动装置，包括立式支架体，其中，立式支架体的上端分别安装有左蜗杆和右蜗杆且分别配置有蜗轮，左蜗杆和右蜗杆之间设置有联接套，通过联接套产生统ー轴向运动，同时在左蜗杆和右蜗杆的外侧分别安装有计数器，手轮与右蜗杆连接，蜗轮中设置有调节丝杆，立式支架体下端设置有滑动座，滑动座与主轴连接。在本技术中，滑动座采用钢板焊接而成。在本技术使用时，转动手轮，手轮转动带动右蜗杆旋转，右蜗杆通过联接套转动左蜗杆，调节丝杆随蜗轮上下移动，进而完成滑动座的上下同步移动，实现主轴移动同步调节，主轴的移动量及平行度实现可视化显示，移动量显示在计数器，直观准确。有益效果本技术结构简単，采用蜗杆与蜗轮旋转带动调节丝杆上下移动，在左蜗杆和右蜗杆分别安装有计数器，实现主轴移动量的可视化显示，直观准确，传动平稳，噪音很小，同时可实现反向自锁，对立式支架体起安全保护作用。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本技术。參见图1的立式支架联动装置，包括立式支架体，其中，立式支架体I的上端分别安装有左蜗杆2和右蜗杆3且分别配置有蜗轮，左蜗杆2和右蜗杆3之间设置有联接套4，通过联接套4产生统ー轴向运动，同时在左蜗杆2和右蜗杆3的外侧分别安装有计数器5，手轮6与右蜗杆3连接，蜗轮中设置有调节丝杆7，立式支架体I下端设置有滑动座8，滑动座8与主轴9连接。在本实施例中,滑动座8采用钢板焊接而成。在本实施例使用时，转动手轮6，手轮6转动带动右蜗杆3旋转，右蜗杆3通过联接套4转动左蜗杆2，调节丝杆7随蜗轮上下移动，进而完成滑动座8的上下同步移动，实现主轴9移动同步调节，主轴9的移动量及平行度实现可视化显示，移动量显示在计数器5，直观准确。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式支架联动装置，包括立式支架体，其特征在于，立式支架体的上端分别安装有左蜗杆和右蜗杆且分别配置有蜗轮，左蜗杆和右蜗杆之间设置有联接套，同时在左蜗杆和右蜗杆的外侧分别安装有计数器，手轮与右蜗杆连接，蜗轮中设置有调节丝杆，立式支架体下端设置有滑动座，滑动座与主轴连接。

【技术特征摘要】
1.立式支架联动装置，包括立式支架体，其特征在于，立式支架体的上端分别安装有左蜗杆和右蜗杆且分别配置有蜗轮，左蜗杆和右蜗杆之间设置有联接套，同时在左蜗杆和右蜗杆的外侧分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科连，苏嗣斌，
申请(专利权)人：郴州三科不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：