机床热变形远程诊断控制装置制造方法及图纸

一种机床热变形远程诊断控制装置，除包括切削冷却循环系统（１）及设置在该切削冷却循环系统（１）上的油冷机（２）外，还在机床的切削区域（ａ）设置有第一热敏感应器（３），在机床温度较稳定但与切削区域之间有温差时又会使机床产生热变形的区域（ｂ）设置有第二热敏感应器（４），第一热敏感应器（３）及第二热敏感应器（４）将温度信号传递到油冷机（２）上的控制模块（５），控制模块（５）根据计算结果控制油冷机（２）的启停。本发明专利技术通过控制机床上两重要部位的温差，使机床的热变形始终控制在不致于影响加工精度的许可范围内，控制更精确、稳定，解决了长期困饶在机械行业的因机床热变形而导致加工误差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机床
，具体地说，涉及控制机床热变形的装置。
技术介绍
机床在机械加工过程中均不可避免地存在发热问题，发热会引起机床局部温度升高，并且机床各部件(位)的发热往往不一致，导致各部件产生较大的温差，使机床产生一定的热变形，因而出现机械加工精度降低、机械动作不稳定、机械传递误差增大、刀具磨损加剧、工件表面加工质量低劣、冷却及润滑油质劣化、维修服务费用增大等一系列问题。为了保证机床的加工精度，提高机床的稳定性和加工产品的质量，长期以来，怎样尽可能地降低甚至消除机床在机械加工过程中的热变形一直是机床设计领域急待解决的问题。目前的做法是首先在机床的机械结构设计阶段就考虑到热变形的均衡性，但不能根本解决问题；其次是通过降温方式来控制机床的温升，利用机床普遍都配有的冷却系统和润滑系统，前者用油性液体带走机床切削刀具产生的热量，后者用润滑油带走机床传动产生的热量，并采用两个油冷机来直接降低所配两个系统的温升，这种方法由于油冷机对单个制冷系统的温度控制存在误差，只能对各自系统的温升起到作用，机床各部件(位)之间的温差仍然不能消除，因此机床仍然存在会导致加工误差的热变形。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床热变形远程诊断控制装置，包括切削冷却循环系统（１），在该切削冷却循环系统（１）上设置有油冷机（２），其特征是：在机床的切削区域（ａ）设置有第一热敏感应器（３），在机床温度较稳定但与切削区域之间有温差时又会使机床产生热变形的区域（ｂ）设置有第二热敏感应器（４），第一热敏感应器（３）及第二热敏感应器（４）与油冷机（２）上的控制模块（５）实现远程通信，第一热敏感应器（３）及第二热敏感应器（４）将采集到的温度信号传递到油冷机（２）上的控制模块（５），控制模块（５）计算出上述两检测区域的温差并根据计算结果控制油冷机（２）的启停。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李先广，李红，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]