一种热挤盂工具导向限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热挤盂工具导向限位装置，目的在于解决现有的导向装置主要通过导套与导柱的相互配合进行导向，在加工大冲压件时，占用空间大，操作难度增加，同时，其采用限程套限位，更换难度大，消耗时间长的问题，该装置包括导盖、设置在导盖上的凸模、与凸模相配合的凹模，导盖内壁与凹模外壁相互配合。本实用新型专利技术构思巧妙，结构简单，使用方便，生产成本低，易于更换、维护。同时，本实用新型专利技术不需要设置导柱，能够有效满足大冲压件加工的空间要求，还能有效缩短导向距离，降低加工难度。同时，本实用新型专利技术还对限位结构进行了优化，对于降低工人的劳动强度，节约调整时间，缩短生产周期，具有显著意义。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别是一种热挤盂工具导向限位装置。
技术介绍
目前，在通常使用的冲压设备中，大多采用导柱和导套作为导向装置进行导向。导向装置通常由上模座、下模座、设置在下模座上的导柱、设置在上模座上的导套组成冲模模架，其中凸模固定在上模座上，凹模固定在下模座上，通过导套与导柱的相互配合，实现凸模和凹模的同轴度，以及在加工过程中，装置整个工作行程相对位置的一致性，从而保证制品的加工精度和质量。根据不同制品加工精度和模具结构的不同要求，可采用四导套、三导套和二导套等不同的导套结构。对于大冲压件而言，该导向装置存在很大缺点。一般情况下，大冲压件所使用设备的吨位、行程、工作台面比较大(工作力达到1250吨，行程达到I米，甚至超过I米)，如果再在设备上采用现有的导向装置，其必然占用更大的空间，同时，其导向距离更长，操作工人的操作空间也会受到进一步限制。同时，该装置需要在液压机的立柱上设置限程套进行限位。由于限位的目的主要是为了保证挤压件的厚度，限位时，可通过更换不同厚度的限程套，来达到调整挤压件厚度的目的。为了保证挤压件厚度的加工精度，对限程套的精度要求较高，规格需求较多。由于限程套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热挤盂工具导向限位装置，其特征在于，包括导盖（1）、设置在导盖（1）上的凸模（2）、与凸模（2）相配合的凹模（3），导盖（1）内壁与凹模（3）外壁相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种热挤盂工具导向限位装置，其特征在于，包括导盖(I)、设置在导盖(I)上的凸模(2)、与凸模(2)相配合的凹模(3)，导盖(I)内壁与凹模(3)外壁相互配合。2.根据权利要求1所述的热挤盂工具导向限位装置，其特征在于，所述导盖(I)与凸模(2)之间采用活动连接。3.根据权利要求2所述的热挤盂工具导向限位装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，宋健，林重政，
申请(专利权)人：隆昌山川精密焊管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51