【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料模具
，特别涉及一种高频自切边模。
技术介绍
高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使金属模具本身自行高速发热，然后再加热物质，能在短时间内达到令人满意的温度，因此在塑料制品加工领域应用非常广泛。目前的塑料加工行业中，产品在模具中只能进行单一的融合焊接，成型脱模后对产品的边缘进行修剪去头工作，需要占用大量的人工，增加了生产成本；并且手工修剪后的产品存在大小形状不一、边缘毛躁不光滑等问题，对品质造成一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的高频自切边模。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:本专利技术所述的一种高频自切边模，包括上模、下模和设于二者之间的型模，其特征在于:所述下模上设有与型模配合的刀模。进一步地，所述刀模包括固定板，固定板上开有通孔，通孔内设有与型模配合的切边刀。进一步地，所述切边刀的尺寸大于型模的尺寸。进一步地，所述上模的底面设有上压板，下模的顶面上设有下压板，下压板上开有模槽，模槽内设有弹力机构，弹力机构向型模提供向上的支撑力。进一步地，所述弹力机构为若干均匀分布的压伸弹簧，且弹力机构的上应力起点在下压板顶面的上方；模槽尺寸小于切边刀的尺寸。 进一步地，所述上模和上压板上对应开有若干通孔，通孔形状与型模相同，通孔形状尺寸小于型模的内口尺寸。进一步地，所述固定板和下压板上均设有若干相通的固定孔，固定板通过固定孔与下模连接。本专利技术有益效果为:本专利技术将产品粘接成型和切边工序一次完成，由模槽向...
【技术保护点】
一种高频自切边模，包括上模(1)、下模(2)和设于二者之间的型模(3)，其特征在于：所述下模(2)上设有与型模(3)配合的刀模(4)。
【技术特征摘要】
1.一种高频自切边模，包括上模(I)、下模(2)和设于二者之间的型模(3)，其特征在于:所述下模(2)上设有与型模(3)配合的刀模(4)。2.根据权利要求1所述的高频自切边模，其特征在于:所述刀模(4)包括固定板(41)，固定板(41)上开有通孔，通孔内设有与型模(3)配合的切边刀(43)。3.根据权利要求2所述的高频自切边模，其特征在于:所述切边刀(43)的尺寸大于型模⑶的尺寸。4.根据权利要求1所述的高频自切边模，其特征在于:所述上模(I)的底面设有上压板(11)，下模⑵的顶面上设有下压板(21)，下压板(21)上开有模槽(22)，模槽(22)内设有弹力机构(23)，弹力机构(2...
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