【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂敷生产技术，特别是一种水平式涂敷管道自动控制系统。
技术介绍
油气传输管道、水泥管在使用前都会在表面涂敷一层混凝土层，目前在油气传输管道、水泥管涂敷混凝土生产线上，多采用立式涂敷。这种立式涂敷生产线是将涂敷管道固定在其下方的传动系统上，通过传动系统带动涂敷管道旋转，抛射轮将搅拌站的混凝土以高速打击的方式涂敷在涂敷管道上，并向上或向下移动，完成涂敷过程。该生产线采用立式涂敷的方式，存在的缺陷有: 1.开放式的涂敷流程，造成空气污染，并且涂敷材料浪费量较大，无法回收利用； 2.所需的生产车间较高较大； 3.在将涂敷管道垂直固定于传动系统上的过程中，耗时量大，工作效率低下，且存在较闻的危险； 4.在涂敷过程中，因涂敷管道的重心高，转动惯量大，极易损坏设备，甚至引发安全事故； 5.采用传动系统驱动重达数吨左右的涂敷管道高速旋转，传动系统耗能较大； 6.加工涂敷管道的长度一般仅局限于6m以内，不能加工更长的涂敷管； 7.系统自动化程度低，不能自动完成不同规格管道的涂敷工序； 8.不能自动调整，以适应不同规格(管径、长度)管道的涂敷。鉴于立式涂敷的方式存在上述缺陷，所以本申请人设计了水平式管道的涂敷自动控制系统。
技术实现思路
本专利技术为克服上述技术问题，提供了一种水平式涂敷管道自动控制系统，该系统可以对水平放置的管道进行水平方向的涂敷，对管道的长短没有限制，适合超长管道涂敷，涂敷均匀，节约涂敷材料，能耗低，而且安全性高。本专利技术的技术方案如下: 水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:包括用于提供涂敷原料的供料系统和用于水平放置管...
【技术保护点】
水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于：包括用于提供涂敷原料的供料系统和用于水平放置管道或钢筋笼的涂敷小车；所述供料系统上端设置有用于涂敷作业的抛射轮，涂敷小车载着待涂敷的管道或钢筋笼沿抛射轮的下端作水平直线移动，通过待涂敷的管道或钢筋笼以自身轴心为中心旋转配合抛射轮抛洒出的涂敷原料完成均匀涂敷的工艺。
【技术特征摘要】
1.水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:包括用于提供涂敷原料的供料系统和用于水平放置管道或钢筋笼的涂敷小车；所述供料系统上端设置有用于涂敷作业的抛射轮，涂敷小车载着待涂敷的管道或钢筋笼沿抛射轮的下端作水平直线移动，通过待涂敷的管道或钢筋笼以自身轴心为中心旋转配合抛射轮抛洒出的涂敷原料完成均匀涂敷的工艺。2.根据权利要求1所述的水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:所述供料系统上端设置有两个相对旋转运动的抛射轮，两个抛射轮相对旋转时通过旋转动力带动抛洒涂敷原料，涂敷原料从两个抛射轮中间向下运动被均匀抛洒到下端通过的待涂敷的管道或钢筋笼。3.根据权利要求1或2所述的水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:所述系统设置有完全相同的涂敷小车一和涂敷小车二，涂敷小车一用于支撑管道或钢筋笼的末端，涂敷小车二用于支撑支撑管道或钢筋笼的首端。4.根据权利要求3所述的水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:所述涂敷小车上分别设置有两个对称的支撑轮，两个对称的支撑轮的轮表面与管道或钢筋笼的表面相切，通过支撑轮的转动带动管道或钢筋笼以自身轴心为中心旋转。5.根据权利要求1或4所述的水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:在涂敷过程中，对于不同规格的管道或钢筋笼，管道或钢筋笼的管径不同，为了满足涂敷工艺要求，涂敷小车设计为可升降式；当载有带涂敷管道或钢筋笼的涂敷小车移动到抛射轮下端时满足下面的公式:6.根据权利要求5所述的水平式涂敷管道自动控制系统，其特征在于:所述系统在涂敷小车和管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继军，何海波，
申请(专利权)人：乐山晟嘉电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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