一种杂草抑制剂缓控释微丸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种杂草抑制剂缓控释微丸，所述杂草抑制剂缓控释微丸由有效成分、缓释材料、稀释剂、粘合剂、农药助剂和表面活性剂组成。本发明专利技术的有益效果是作用时间长、抑制杂草效果好、使用量少、毒性低，对环境污染小。本发明专利技术还公开了一种杂草抑制剂缓控释微丸的制备方法，所述方法简单易行，便于大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除草剂领域，具体涉及一种杂草抑制剂缓控释微丸。
技术介绍
19世纪晚期人们发现无机化合物硫酸铜可杀死麦田某些阔叶杂草，本世纪40年代第一个除草剂2，4 二氯苯乙酸(2，4-D)专利技术以来，世界农业进入了有机化合物除草剂时代，几十年来各种有机除草剂相继问世并迅速发展，广泛应用于各种农作物田地和场所等。除草剂的使用在人类与杂草危害斗争中取得了巨大成就，不仅节省了大量繁重的除草体力劳动和机械除草作业，更重要的是减少和挽回了巨额的因草害造成的经济社会效益。目前国内农业上主要使用传统的剂型:如粉剂、可湿性粉剂、乳剂、分散体等，应用时通过多次投药达到目的，有效成分的利用度低，投药量大，经济成本及人力成本高，不仅造成很大的浪费，同时导致环境污染及农作物产品中过量的农药残留，直接对产品质量和其消费安全造成不利影响，其投药过程也易导致人身毒害。如果能把农药制成以维持最低有效剂量并能在给定的时间范围内持续稳定释放的农药缓释剂，则能更加经济合理地使用农药，在控制作物病害的同时把农药对环境及作物的污染降低至最小限度，这已成为当今国际农药制剂领域发展的主要方向，是正在蓬勃发展的新兴领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种作用时间长、使用量少、毒性低的环境友好型固体缓控释杂草抑制剂微丸及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是，一种杂草抑制剂缓控释微丸，所述杂草抑制剂缓控释微丸的配方如下: 有效成分 0% 50%， 缓释材料 0% 50%， 稀释剂 0% 50%， 粘合剂 0% 10%， 农药助剂 0% 10%， 表面活性剂0°/Γ 0% ； 其中，所述有效成分分为主要有效成分和辅助有效成分；主要有效成分包括以下除草剂原料药:扑草净、甲磺隆、氯磺隆、百草枯、盖草能、甲草胺、敌草隆、2，4-D、西玛津中的一种或两种或两种以上的组合，辅助有效成分包括硼砂、氯酸钾或硫酸铜中的一种或两种或两种以上的组合。 所述缓释材料为纤维素类、丙烯酸树酯类高分子材料、蜡质类高分子材料中的一种；所述稀释剂为微晶纤维素、乳糖、淀粉、羟丙甲纤维素中的一种或两种或两种以上的组合；粘合剂为水、乙醇、羟丙基甲基纤维素水浆液、淀粉水浆液、乙基纤维素乙醇溶液中的一种或两种或两种以上的组合；农药助剂为吸湿剂或耐雨水冲刷剂或着色剂；表面活性剂为十二烷基磺酸钠。优选的，所述杂草抑制剂缓控释微丸的配方如下:有效成分 30%， 缓释材料 30%，稀释剂 25%， 粘合剂 5%，农药助剂 5%，表面活性剂5%。优选的，所述缓释材料为乙基纤维素。优选的，所述稀释剂为微晶纤维素。优选的，所述粘合剂为乙基纤维素乙醇液。优选的，所述粘合剂为5%的乙基纤维素乙醇液，其有利于获得圆整的小丸，并获得长时间药物缓慢释放。本专利技术的主要有效成分选定为内吸传导型的除草剂原料药，这些除草剂可被杂草根系、叶片、芽鞘或茎部吸收，传导至植物体内，使杂草死亡；包括但并不仅局限于以下除草剂原料药:扑草净(RM)、甲磺隆(MF)、氯磺隆(CF)、百草枯、盖草能、甲草胺、敌草隆、2，4-D、西玛津等；辅助有效成分选定为硼砂、氯酸钾或硫酸铜等广谱无机化合物除草剂；及它们中单一成分或多成分复配的除草剂原料药。优选药效半衰期长的原料药。本专利技术的缓释材料有: 纤维素类:乙基纤维素、乙基甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素； 丙烯酸树酯类高分子材料:丙烯酸、丙烯酸甲酯及丁酯、丙烯酸树酯； 蜡质类高分子材料:硬酯酸、硬酯酸丁酯或及单硬酯酸甘油酯、巴西棕榈蜡、蜂蜡、聚乙二醇类。本专利技术优选采用纤维素类为缓释材料，针对根部吸收型杂草生长抑剂制备缓释微丸。纤维素类骨架材料可自行降解，为环境友好型材料，对使用过的土地不造成污染。本专利技术还提供了一种杂草抑制剂缓控释微丸的制备方法，所述制备方法包括以下步骤: 1).主料与辅料混合:将有效成分与缓释材料、稀释剂、混合，粉碎过筛； 2).制作软材:在上步所得的混合物料中加入乙基纤维素的乙醇溶液，制成软材，过筛后得到湿颗粒； 3).软材挤出:将湿颗粒挤压成条状物； 4).滚圆:将上步所得条状物加入滚圆机内滚圆得到微丸； 5).烘干:将上步所得微丸烘干； 6).整粒:筛分出所需大小的微丸。优选的，所述步骤1中粉碎过筛是过80目筛。优选的，所述步骤2中过筛后得到湿颗粒是过16目筛。优选的，所述步骤2中乙基纤维素的乙醇溶液是5%的乙基纤维素的乙醇溶液。优选的，所述步骤3将湿颗粒挤压成条状物是将湿颗粒投入挤压机按挤出频率20、鼓风频率50、挤出孔径1.5 mm，挤压成条状物。优选的，所述步骤4将条状物加入滚圆机内滚圆得到微丸，其滚圆转速为800rpm, 10 min后取出得微丸。优选的，所述步骤5将微丸烘干是将微丸在40 °C干燥8小时。优选的，所述步骤6整粒是筛分出18 24目的微丸。优选的，所制备的微丸直径为0.5 2.5 mm。优选的，所制备的微丸直径为0.6 2 mm。本专利技术采用挤出滚圆法，该方法简单且易于规模化生产。它具有以下特点:1.生产能力大，设备费用较低，很容易满足工业化生产；2.微丸直径由筛板孔径决定，容易控制，颗粒直径大小相同，粒径分布范围更集中；3.微丸密度大，制得的微丸内药物或其它成分含量均勻。本专利技术制备的杂草抑制剂缓控释微丸是一种固体剂型，与普通的颗粒剂、粉体相比具有以下特点，1.微丸属于复合除草剂型，个别微丸在制备上的缺陷不至于对整体制剂的释药行为产生明显影响；2.微丸的流动性好，大小均匀，使用时无需特殊装置来实现，易于分装、分剂量使用；3.容易进行复方制剂的配伍，增加药物的稳定性，生产中便于质量控制；4.使用简单环保，避免粉尘污染和液体的流失，减少投药次数。综上所述，与现有技术相比，本专利技术杂草抑制剂缓控释微丸的有益效果是作用时间长、抑制杂草效果好、使用量少、毒性低，对环境污染小。同时，本专利技术制备方法简单易行，便于大规模工业生产，所制备的杂草抑制剂缓控释微丸具有流动性好、大小均匀、方便分装和使用的优点。附图说明 图1是本专利技术微丸的物理形态 图2是实施例1、2、3所制微丸的释放曲线 图3是实施例5、6所制微丸的释放曲线 图4为实施例5微丸抑制杂草实验结果图。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附后权利要求书限定的范围。实施例1 杂草抑制剂缓控释微丸配方如下: 扑草净:硼砂(4:1) =64g: 16 g40% 微晶纤维素: 80g40% 乙基纤维素: 20g10% PEG 6000: IOg5% 十二烷基磺酸钠:IOg5%。制备过程如下:1.主药和辅料混合:将原料药扑草净和硼砂按比例混合后，加入乙基纤维素，微晶纤维素，粉碎过80目筛；2.制软材:将混合的物料加入一定量的5%乙基纤维素(EC)的乙醇溶液作粘合剂制成软材，过16目筛制得湿颗粒3.软材挤出:将湿颗粒投入挤压机按挤出孔径1.5 mm;挤出频率20，鼓风频率50，挤压成条状物；4.滚圆:将挤出物分次加入滚圆机内滚圆，滚圆转速800 rpm, 10 min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杂草抑制剂缓控释微丸，其特征在于，所述杂草抑制剂缓控释微丸的配方如下：????有效成分???0%~50%，????缓释材料???0%~50%，????稀释剂?????0%~50%，????粘合剂?????0%~10%，????农药助剂???0%~10%，?????表面活性剂0%~10%；其中，所述有效成分分为主要有效成分和辅助有效成分；主要有效成分包括以下除草剂原料药：扑草净、甲磺隆、氯磺隆、百草枯、盖草能、甲草胺、敌草隆、2,4?D、西玛津中的一种或两种或两种以上的组合，辅助有效成分包括硼砂、氯酸钾或硫酸铜中的一种或两种或两种以上的组合；?所述缓释材料为纤维素类、丙烯酸树酯类高分子材料、蜡质类高分子材料中的一种；所述稀释剂为微晶纤维素、乳糖、淀粉、羟丙甲纤维素中的一种或两种或两种以上的组合；粘合剂为水、乙醇、羟丙基甲基纤维素水浆液、淀粉水浆液、乙基纤维素乙醇溶液中的一种或两种或两种以上的组合；所述农药助剂为吸湿剂或耐雨水冲刷剂或着色剂；表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米莉莉，张永亮，
申请(专利权)人：苏州朗信医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：