旋转电机的定子制造技术

线圈导线(16)的端延伸部(20)与平板形状的母线(36)的端延伸部(30)并列且相邻地配置。母线(36)的宽度比线圈导线(16)的宽度宽。在母线端延伸部(30)的端部形成有锥形部(44)。线圈导线端延伸部(20)与母线端延伸部(30)的前端被焊接。由于母线端延伸部的前端细，因此焊接时的热量在母线的长边方向上到达深的位置，焊接区域扩大。此外，熔解的材料沿着锥形部(44)的斜面流动，焊接区域扩大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋转电机的定子，尤其涉及与其线圈导线的连接有关的部分的结构。
技术介绍
公知有将电能转换为旋转动能的电动机、将旋转动能转换为电能的发电机、以及能够发挥电动机和发电机的任一方的作用的电气设备。以下将上述电气设备记为旋转电机。旋转电机具有同轴配置而相对旋转的两个部件。通常情况下，一方被固定，另一方旋转。在被固定的部件(定子)上配置线圈，向该线圈供给电力，从而形成旋转的磁场。通过与该磁场的相互作用，另一个部件(转子)旋转。定子上所配置的线圈例如通过将成型为预定的形状的线圈导线安装在定子上，之后将该线圈导线彼此连接而形成。在下述专利文献I中记载有将平板形状的母线与构成线圈的漆包线并行配置而焊接的技术。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-193767号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在将平板形状的母线的端部与线圈导线的端部并行配置并将上述端面焊接的情况下，焊接区域减小，或由于端面彼此偏移而导致焊接区域偏倚，存在焊接部分的强度降低的情况。本专利技术的目的在于，在焊接端面的情况下确保焊接强度。用于解决课题的手段本专利技术的旋转电机的定子，包括:多个线圈导线，安装在定子铁芯上；和至少一个母线，与至少一个上述线圈导线连接且由宽度比上述线圈导线的宽度宽的平板部件构成。多个线圈导线通过将线圈导线彼此直接连接，或经由母线连接，或将上述两种方式组合起来进行连接而形成定子线圈。此外，母线可以包括将3相的定子线圈的中性点彼此连接的母线，此外也可以包括将定子线圈和向定子线圈供给电力的动力线连接的母线。线圈导线与母线通过焊接而连接。线圈导线在至少一个端部具有线圈导线端延伸部，母线在至少一个端部具有母线端延伸部。这些线圈导线端延伸部与母线端延伸部并列地延伸，两者的端彼此被焊接。线圈导线端延伸部以与由平板部件构成的母线的宽度宽的侧面邻接的方式配置。母线端延伸部的前端在宽度方向上形成为锥形形状。母线端延伸部的前端的宽度可以大于线圈导线的前端的宽度。此外，可以将线圈导线的剖面设置为长方形，该长方形的长边与母线相对。在两个端部设置了母线端延伸部的母线可以在这两个端部上焊接有线圈导线，由此这些线圈导线彼此被连接。此外，仅在一个端部设置了母线端延伸部的母线可以在形成有锥形形状的一个端部上焊接线圈导线，在另一个端部上连接动力线。由此，线圈导线与动力线被连接。此外，也可以在母线的与动力线连接的一侧的端部设置锥形，与和线圈导线的焊接同样地进行与动力线的焊接。在两个端部具有锥形形状的母线能够用于按旋转电机的每相分别将线圈导线彼此连接而分别形成定子线圈的相线圈母线。此外，在两个端部具有锥形形状的母线能够用于将各相的定子线圈的一端连接而形成中性点的中性点母线。在用于中性点母线的情况下，在两端的中间设置分支的部分，在该分支的部分的端部也设置母线端延伸部，能够在三个端延伸部分别焊接3相的定子线圈的一端。能够形成按每相将至少一个的相线圈母线通过树脂等绝缘材料进行模制成型而被一体化的母线模块。此外，该母线模块也可以是将一个中性点母线也一起通过模制成型而一体化的模块。此外，该母线模块也可以是将在一端连接有动力线的母线即动力线母线也通过模制成型而一体化的模块。在动力线母线的与线圈导线连接的一侧的端部形成有锥形形状。母线模块可以在旋转电机的旋转轴线方向上与定子线圈相邻而配置。并且，线圈导线端延伸部和母线端延伸部被配置为沿旋转电机的旋转轴线方向且朝着远离定子铁芯的方向延伸。专利技术效果通过锥形形状，焊接时的热量传递至距前端深的位置，焊接区域扩大。此外，焊接时熔融的材料沿着锥形形状流动，焊接区域扩大。附图说明图1是表示旋转电机的定子的立体图。图2是表示母线模块安装在定子上的状态的图。图3是以单体表示母线模块的立体图。图4是母线模块在图3的A-A线处的剖视图。图5是用于说明容纳母线的区域38的图。图6是表示母线的形状及母线模块内的配置的图。图7是表示母线端延伸部和线圈导线端延伸部的详细形状的立体图。图8是表示母线端延伸部的详细形状的图。图9是表示使用前端没有锥形形状的母线的情况下的焊接状态的图。图10是表示使用前端具有锥形形状的母线的情况下的焊接状态的图。图11是表示焊接状态的与母线的长边方向正交的剖视图。图12是用于说明线圈导线相对于母线偏移的情况下的焊接状态的图。标号说明10 定子16 线圈导线20 线圈导线端延伸部22 动力线26母线模块30母线端延伸部32连接板(动力线母线)36母线44锥形部46斜面48母线前端面50线圈导线前端面 具体实施例方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是表示旋转电机的定子10的外观的立体图。但是，省略了后述的母线模块。定子10具有大致形状为圆环或圆筒状的定子铁芯12，在定子铁芯12的内周，沿周向排列有作为磁极的齿14。在齿14上缠绕线圈导线16，从而在定子铁芯上安装定子线圈18。在本实施方式中，将成型为预定的形状的多个线圈导线16插入齿14之间的空间即插槽内，将线圈导线16彼此焊接或经由母线等导体连接，从而形成定子线圈18。更具体而言，将线圈导线16彼此焊接而直接连接，从而形成作为定子线圈18的一部分的部分线圈，并使用母线等与线圈导线不同的导体连接该部分线圈的线圈导线16的端,从而形成定子线圈18。定子10在圆环或圆筒状的定子铁芯12上安装有定子线圈18的状态下也具有圆环或圆筒形状。以下，关于定子等的形状，简单起见，将圆环及圆筒表述为圆环。在圆环形状的定子10的内侧，配置有转子(不图示)。通过向定子线圈18供给电力，在定子10的圆环的内侧的空间形成旋转磁场，通过与该磁场的相互作用，转子旋转。该转子的旋转的轴线为旋转电机的旋转轴线，该轴线与定子10的圆环的中心轴线一致。在以下说明中，将该旋转电机的旋转轴线即定子10的圆环的中心轴线延伸的方向表述为旋转轴线方向。如图1所示线圈导线的端从定子线圈18向图1中的上方即旋转轴线方向突出。将从该定子线圈18延伸的线圈导线的端部表述为线圈导线端延伸部20。在定子10中，按U相、V相、W相的每相设置有2组部分线圈，各部分线圈的端即线圈导线端延伸部20共计有12个。线圈导线端延伸部20按每相在中性点侧的端彼此电气连接。此外，U相、V相、W相各自的每一个线圈导线端延伸部20上连接有用于供给三相交流电力的动力线22。动力线22还具有在通过旋转电机发电的情况下将该发电的电力向外部送出的功能。图2及图3是表示使按每相将线圈导线16彼此连接用的由电导性材料构成的多个母线一体化而成的母线模块26的图。图2是表示安装在定子10上的状态的图，图3是表示母线模块26的单体的状态的概略图。母线模块26在旋转轴线方向上与定子10的侧部尤其与定子线圈18相邻地配置。母线模块26包括沿着定子10的圆环形状延伸为圆弧形状的母线模块主体28、以及从该主体28突出且与线圈导线端延伸部20连接的端子30。在母线模块主体28内，配置有沿着该主体28的圆弧延伸的多个母线，该母线的端部从母线模块主体28突出而形成端子30。将该端子30表述为母线端延伸部30。母线端延伸部30比母线模块主体28的侧面即朝向与母线模块主体28的长边方向交叉的方向的面突出。在定子10中，向背对背的侧面尤其是母线模块主体28的圆弧形状的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机的定子，其中，包括：多个线圈导线，安装在定子铁芯上；和至少一个母线，与至少一个上述线圈导线连接，且由宽度比上述线圈导线的宽度宽的平板部件构成，上述母线的至少一个端部具有母线端延伸部，上述线圈导线的至少一个端部具有线圈导线端延伸部，所述母线端延伸部和所述线圈导线端延伸部相互并列而延伸，上述线圈导线端延伸部被配置为与由平板部件构成的上述母线的宽度较宽的侧面相邻，上述母线端延伸部的前端在宽度方向上形成为锥形形状，上述线圈导线端延伸部的端部与上述母线端延伸部的端部彼此焊接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机的定子，其中，包括: 多个线圈导线，安装在定子铁芯上；和 至少一个母线，与至少一个上述线圈导线连接，且由宽度比上述线圈导线的宽度宽的平板部件构成， 上述母线的至少一个端部具有母线端延伸部，上述线圈导线的至少一个端部具有线圈导线端延伸部，所述母线端延伸部和所述线圈导线端延伸部相互并列而延伸， 上述线圈导线端延伸部被配置为与由平板部件构成的上述母线的宽度较宽的侧面相邻， 上述母线端延伸部的前端在宽度方向上形成为锥形形状， 上述线圈导线端延伸部的端部与上述母线端延伸部的端部彼此焊接。2.根据权利要求1的旋转电机的定子，其中， 上述母线端延伸部的前端的宽度大于线圈导线的前端的宽度。3.根据权利要求1或2的旋转电机的定子，其中， 上述线圈导线的剖面为长方形，长方形的长边与上述母线相对。4.根据权利要求3所述的旋转电机的定子，其中， 上述母线包括对应于旋转电机的每相将线圈导线彼此连接而分别形成定子线圈的、每相至少一个的相线圈母线， 所述旋转电机的定子包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高崎哲，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP