热轧层流冷却温度控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧层流冷却温度控制装置，包括层流冷却装置、PLC控制装置和测温装置，所述层流冷却装置包括上下冷却装置、空气吹扫装置和侧喷水装置，所述测温装置包括测温仪和套管，所述套管设置在精轧机和卷取机之间轨道的侧壁上且套管管口朝向轨道上钢板，所述测温仪设置在套管内，所述侧壁内设置有用于套管降温的水冷通道，与所述水冷通道连通有水冷管，本发明专利技术层流冷却温度控制装置结构简单，能够近距离测量带钢表面的温度，能够准确控制和测量出带钢进行卷取前温度，提高带钢的力学性能，达到提高带钢质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属轧制中用于润滑、冷却或清洗
，具体是涉及一种热轧层流冷却温度控制装置。
技术介绍
热轧带钢生产中，层流冷却的效果关系着热轧产品的质量，特别是厚度> 14mm的热轧带钢，层流冷却的效果差，导致存在性能合格率偏低、产品成本高:在层流冷却控制精轧后带钢的冷却速度和带钢进行卷取前温度，带钢进行卷取前温度过低，带钢内部会形成较大的残余应力，使带钢卷取困难且容易松卷，另一方面由于没有足够的温度使带钢内过饱和的碳氧化合物析出等，严重影响带钢性能；带钢进行卷取前的最终温度过高容易产生再结晶，形成粘接，另一方面带钢的冷却速度缓慢容易产生的粗晶粒组织及碳化物聚集等，带钢进行卷取前温度过高或者过低都会使带钢的力学性能变差。在带钢卷曲时，带钢表面残留水的滞留，会直接造成带钢冷却不均匀，产生大量的激冷组织(如图5)，大量的激冷组织将导致带钢成品延伸率低，带钢的屈服强度降低，重钢在2012年期间轧制16mm热轧钢卷时，由于卷取前吹扫装置没有将带钢表面上的残留水吹干净，大量的残留水存在带钢表面导致602热检信号有闪断现象，从而使602热检检测带钢头部在到1#卷取入口时起套堆钢，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧层流冷却温度控制装置，包括层流冷却装置、PLC控制装置和测温装置，所述层流冷却装置包括上下冷却装置、空气吹扫装置和侧喷水装置，其特征在于：所述测温装置包括测温仪和套管，所述套管设置在精轧机和卷取机之间轨道的侧壁上且套管管口朝向轨道上钢板，所述测温仪设置在套管内，所述侧壁内设置有用于套管降温的水冷通道，与所述水冷通道连通有水冷管。

【技术特征摘要】
1.一种热轧层流冷却温度控制装置，包括层流冷却装置、PLC控制装置和测温装置，所述层流冷却装置包括上下冷却装置、空气吹扫装置和侧喷水装置，其特征在于:所述测温装置包括测温仪和套管，所述套管设置在精轧机和卷取机之间轨道的侧壁上且套管管口朝向轨道上钢板，所述测温仪设置在套管内，所述侧壁内设置有用于套管降温的水冷通道，与所述水冷通道连通有水冷管。2.如权利要求1所述的热轧层流冷却温度控制装置，其特征在于:与所述水冷通道连通设置有不少于2个喷嘴，所述喷嘴分布设置在管口周围。3.如权利要求1或2所述的热轧层流冷却温度控制装置，其特征在于:所述套管上连通有进气管，所述套管和测温仪之间设置有与套管管口连通的空腔，所述管口处设置有支架，所述石英玻璃支架上安装有石英玻璃，所述石英玻璃周围设置有通风口。4.如权利要求3所述的热轧层流冷却温度控制装置，其特征在于:所述侧喷水装置包括均不少于2组设置在带钢辊道两侧的操作侧喷嘴组和传动侧喷嘴组，所述操作侧喷嘴组和传动侧喷嘴组对应交错设置且相互交错...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧，罗潇，徐朝辉，詹铁兵，张卿，杨莉，刘华，阮艳梅，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85