一种层流冷却边部遮挡装置制造方法及图纸

提供一种层流冷却边部遮挡装置，包括进水管、若干组集管；其特征在于：还包括电机、旋转内套、旋转轴、滚子链、轴承、轴承座、链轮一、链轮二、轴套、虹吸管组成；每一组集管包括至少两根集管，集管上设有若干交叉分布的虹吸管和进水管，每一组集管还包括有旋转内套，旋转轴、电机、滚子链、轴承、轴承座、链轮一、链轮二；旋转内套设在集管两端部；旋转轴分别固定在旋转内套中，其一端周向焊接在旋转内套上，另一端与链轮一连接；电机分别通过链轮驱动各旋转内套；进水管设置在集管的中部；其优点是：带钢的板形、温度和性能在宽度方向的均匀性好；即使带钢出现跑偏，也可以根据实际情况单独调节某一侧遮挡量，灵活性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及轧钢辅助设备
，特别是涉及一种适用于热轧生产线的层流冷却边部遮挡装置。技术背景:在现有技术中，钢铁企业的热轧生产线普遍采用层流冷却设备，主要是用来细化带钢组织、提高带钢性能和简化工艺流程等。现有的层流冷却设备一般由若干组冷却集管构成，分为强冷段、主冷段和精冷段，层流冷却过程中，根据带钢的终轧温度和卷曲温度，通过冷却模型计算确定打开冷却集管的数量进行快速冷却。但在冷却过程中由于热应力和组织应力的存在对带钢的性能和板形造成一些负面的影响，使得带钢在宽度方向上由于冷却不均匀导致的性能和板形不均匀；使得带钢在整个长度方向上出现C翘等。目前还没有精确地控制带钢板形质量的层流冷却设备。
技术实现思路
:本技术的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种能减少带钢边部的温降，确保带钢的板形、温度及性能在宽度方向的均匀性的层流冷却边部遮挡装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种层流冷却边部遮挡装置，包括进水管、若干组集管；其特征在于:每一组集管安装有相互连接的进水管、集管、旋转内套、旋转轴、电机、滚子链、轴承、轴承座、链轮一、链轮二、轴套、虹吸管海一组集管至少有两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层流冷却边部遮挡装置，包括进水管（4）、若干组集管（1）；其特征在于：每一组集管（1）安装有相互连接的进水管（4）、集管（1）旋转内套（2）、旋转轴（3）、电机（5）、滚子链（6）、轴承（7）、轴承座（8）、链轮一（9）、链轮二（10）、轴套（11）、虹吸管（12）；每一组集管（1）至少有两根集管，集管上设有若干交叉分布的虹吸管（12）和进水管（4），虹吸管（12）设置在集管（1）的顶部，分别交叉排列并沿集管（1）的两侧向下延伸；可绕集管的中心轴线在集管中周向旋转的旋转内套（2）分别沿每一组集管（1）的中心轴线设置在集管的两个端部；旋转轴（3）分别固定在旋转内套（2）中，旋转轴（3）的一端...

【技术特征摘要】
1.一种层流冷却边部遮挡装置，包括进水管(4)、若干组集管(I);其特征在于:每一组集管(I)安装有相互连接的进水管(4)、集管(I)旋转内套(2)、旋转轴(3)、电机(5)、滚子链(6)、轴承(7)、轴承座(8)、链轮一(9)、链轮二(10)、轴套(11)、虹吸管(12);每一组集管(I)至少有两根集管，集管上设有若干交叉分布的虹吸管(12)和进水管(4)，虹吸管(12)设置在集管(I)的顶部，分别交叉排列并沿集管(I)的两侧向下延伸；可绕集管的中心轴线在集管中周向旋转的旋转内套(2)分别沿每一组集管(I)的中心轴线设置在集管的两个端部；旋转轴(3)分别固定在旋转内套(2)中，旋转轴(3)的一端周向焊接在旋转内套(2)上，旋转轴(3 )的另一端与链轮一(9 )连接；每一组集管(I)两侧各设置一台电机(5 )和I个链传动副滚子链(6 );电机(5 )输出端连接链轮二( 10 )，链轮二( 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖湖福，李军，葛国军，朱晋英，蒋波，汪文俊，朱恒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：