一种新型船舶压载水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是一种新型船舶压载水处理装置，由光催化反应器、自动反冲洗滤器、电源柜、控制柜、主管路、排污管路、排污泵、底座及支架组件和取样口组成；过滤器进水管路的入口设置有流量调节阀；反应器出水管路上设置流量计、压力传感器，在过滤器进水管路与反应器出水管路上均设置取样口；液位传感器设置在反应器出水口的管段上；光催化反应器设置有照度传感器；自动反冲洗滤器的过滤精度优于50微米。由于采用模块化设计并进行高度集成，对微生物有着良好的杀灭效果、具有高度智能化，能实现自动压载、反应器自动清洗与排污等功能，能极大的满足船舶对于压载水处理系统的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型船舶压载水处理装置。
技术介绍
远洋船舶在注入和排放压载水时，易引起有害水生物和病原体的跨海域传播。压载水的无控制排放对海洋生态、公众健康造成了严重危害。据统计，全球每天通过压载水携带的生物多达3000-4000种，随着压载水排放传播的外来生物，给港口国海洋环境带来严重的威胁。为了应对船舶压载水带来的生物入侵，国际海事组织(简称MO)制定了《船舶压载水和沉积物控制和管理公约》，根据公约的规定，压载水的处理是指杀灭和去除压载水中的微生物。在众多压载水处理方法当中，紫外辐射技术由于具有高效性、光谱性、无二次污染等优势得到了广泛的研究。光催化技术是在紫外线辐射的基础上，利用以纳米Ti02为首的一些半导体，在能量大于半导体带隙的紫外光UV射线等的照射下，形成具有极强氧化性、几乎能使所有的有机污染物氧化成CO2和H2O的超氧负离子和羟基自由基，因此光催化技术被誉为21世纪最有前景的环境净化高级氧化技术。在现有压载水处理设备中，多采用对主要器件进行分散安装的方式，很少进行模块化集成化设计，减少设备的体积；对于反应器等主要器件的清洗上，基于纯紫外原理的反应器基本上采用机械式清洗，没有设置污水排出装置，不能自动置换排出清洗后的污水，影响清洗效果；从上可以看出，在船舶设备的实际使用中，不仅要求压载水处理设备具有较高的杀灭效率、而且需要满足高度的集成化、智能化、自动清洗与排污等要求。
技术实现思路
本技术其目的在于克服以上缺陷而提供一种具有较高杀灭效率、高度的集成化、智能化、能实现清洗与排污的新型船舶压载水处理装置。本技术为了实现上述目的而采取的技术方案，本装置由光催化反应器、自动反冲洗滤器、电源柜、控制柜、主管路、排污管路、排污泵、底座及支架组件和取样口组成，过滤器进水管路的入口设有流量调节阀，并与过滤器旁路管路、系统旁路管路通过三通相连；过滤器出水管路、反应器进水管路、过滤器旁路管路三者连接处设置有三通；反应器进水管路上设置有止回阀、液位计，并与管路排水管路相连。反应器出水管路上设置流量计、压力传感器，在管路的末端设置了换向弯头；反应器出水管路与系统旁路管路相连；在过滤器进水管路与反应器出水管路上均设置有取样口。反应器排水管路与反应器排水口相连；泵出水管路连接在排污泵的出口上，且设置有止回阀，在止回阀与排污泵出口的管路上通过过滤器排污管路连接滤器排污口。光催化反应器设置有反应器进水口、反应器出水口、淡水进口、反应器排水口 ；反应器进水口、反应器排水口位于光催化反应器下部，反应器出水口、淡水进口、空气释放阀位于光催化反应器上部；淡水进口通过弯头设置有电磁阀；液位传感器设置在反应器出水口的管段上；光催化反应器设置有照度传感器；自动反冲洗滤器的过滤精度优于50微米。本技术还可以包括这样一些结构特征:1、所述反应器进水管路上设置有止回阀、液位计，并与管路排水管路相连；2、所述的反应器进水口、反应器排水口设置于光催化反应器下侧，反应器出水口、淡水进口和空气释放阀设置于光催化反应器上侧；液位传感器设置在反应器出水口的管段上；光催化反应器上设置有照度传感器；3、所述过滤器进水管路的入口设置有流量调节阀。与现有技术相比，本技术的优点在于。1、本装置工艺上采用两级处理的方式，第一级为过滤，第二级为紫外+光催化，对微生物有良好的杀灭效果。2、能实现光催化反应器自动清洗和自动排污。3、具有较强的智能，可以根据光催化反应器紫外照度的变化调整装置额定流量的范围，并能将设备的流量自动调节到该范围内。4、装置进行了高度集成、只需要较小的占地面积和操作空间。5、出口设置换向弯头，方便装置的实船安装。6、本装置整个处理流程均为自动完成，无需人工干预。本技术设计的新型船舶压载水处理装置，采用模块化设计并进行高度集成，对微生物有着良好的杀灭效果、具有高度智能化，能实现光催化反应器自动清洗与排污，能极大的满足船舶对于压载水处理系统的要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中的主管路布置示意图。 图3为图1中的排污管路布置示意图。图4为图1中的光催化反应器的外部结构示意图。图5为图1中的自动反冲洗过滤器的外部结构示意图。具体实施方式以下结合附图举例对本技术做更详细地描述:结合图1，本技术的新型船舶压载水处理装置由光催化反应器1、自动反冲洗过滤器2、电源柜3、控制柜4、主管路5、排污管路6、排污泵7、底座及支架组件8和取样口9组成。结合图1、2，主管路5由过滤器进水管路5-1、过滤器出水管路5-2、反应器进水管路5-3、过滤器旁路管路5-4、反应器出水管路5-5、系统旁路管路5-6以及电动蝶阀5_7 5-12组成。过滤器进水管路5-1、过滤器出水管路5-2与自动反冲洗过滤器2的进出水口之间分别设置电动蝶阀5-7、电动蝶阀5-8 ;反应器进水管路5-3、过滤器旁路管路5-4、系统旁路管路5-6分别设置有电动蝶阀5-9、电动蝶阀5-10、电动蝶阀5-12 ;反应器出水管路5-5与光催化反应器I的出口之间设置有电动蝶阀5-11 ;过滤器进水管路5-1的入口设置有流量调节阀5-13，并与过滤器旁路管路5-4、系统旁路管路5-6通过三通相连；过滤器出水管路5-2、反应器进水管路5-3、过滤器旁路管路5-4三者连接处设置有三通；反应器进水管路5-3上设置有止回阀5-14、液位计5-17，并与后面提到的管路排水管路6-2相连。反应器出水管路5-5上设置有流量计5-18、压力传感器5-16，在管路的末端设置了换向弯头5-15;反应器出水管路5-5与系统旁路管路5-6相连；在过滤器进水管路5-1与反应器出水管路5-5上均设置有取样口 9。结合图3，排污管路6是由反应器排水管路6-1、管路排水管6-2、泵进口管路6-3、过滤器排水管路6-4、过滤器排污管路6-5、泵出水管路6-6组成；反应器排水管路6-1、管路排水管6-2、过滤器排水管路6-4上分别设置有电磁阀6-8 6-10，且通过泵进口管路6-3与排污泵7的进水口相连；反应器排水管路6-1与后面提到的反应器排水口1-4相连；泵出水管路6-6连接在排污泵7的出口上，且设置有止回阀6-7，在止回阀6-7与排污泵7出口的管路上通过过滤器排污管路6-5连接了后面提到的滤器排污口 2-3。结合图4，光催化反应器I设置有反应器进水口 1-2、反应器出水口 1-1、淡水进口1-3、反应器排水口 1-4，且反应器进水口 1-2、反应器排水口 1-4位于下部，反应器出水口1-1、淡水进口1-3位于上部；淡水进口 1-3通过弯头1-6设置有电磁阀1-7，电磁阀1-7连接到船舶上淡水给水管上；光催化反应器I的上部设置了空气释放阀1-8、这里的空气释放阀1-8可以排放空气、但是不能排出海水；液位传感器1-9设置在反应器出水口 1-1的管段上；光催化反应器I斜上部设置了照度传感器1-5 ;光催化反应器I内设置有紫外灯管，采用紫外灯照射+光催化产生羟基自由基对小于50微米的微生物进行杀灭，并设置超声波发生器对光催化反应器I进行清洗。结合图5，自动反冲洗过滤器2设置有滤器进口 2-1、滤器出口 2-2、滤器排污口2-3、滤器排水口2-5，且滤器排污口 2-3上设置有蝶阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型船舶压载水处理装置，其特征在于，由光催化反应器（1）、自动反冲洗滤器（2）、电源柜（3）、控制柜（4）、主管路（5）、排污管路（6）、排污泵（7）、底座及支架组件（8）和取样口（9）组成，其中主管路（5）中的过滤器进水管路（5‑1）的入口设置有流量调节阀（5‑13），并与过滤器旁路管路（5‑4）、系统旁路管路（5‑6）相连，反应器进水管路（5‑3）上设置有止回阀（5‑14）、液位计（5‑17），并与管路排水管路（6‑2）相连，反应器出水管路（5‑5）上设置流量计（5‑18）、压力传感器（5‑16），在过滤器进水管路（5‑1）与反应器出水管路（5‑5）上均设置有取样口（9，反应器排水管路（6‑1）与反应器排水口（1‑4）相连，泵出水管路（6‑6）设置有止回阀（6‑7），通过过滤器排污管路（6‑5）连接了滤器排污口（2‑3），反应器进水口（1‑2）、反应器排水口（1‑4）位于光催化反应器下部，反应器出水口（1‑1）、淡水进口（1‑3）、空气释放阀（1‑8）位于光催化反应器（1）上部，淡水进口（1‑3）通过弯头（1‑6）设置有电磁阀（1‑7）；液位传感器设置（1‑9）在反应器出水口（1‑1）的管段上，光催化反应器（1）设置有照度传感器（1‑5），自动反冲洗滤器（2）的过滤精度优于50微米。...

【技术特征摘要】
1.一种新型船舶压载水处理装置，其特征在于，由光催化反应器(I)、自动反冲洗滤器(2)、电源柜(3)、控制柜(4)、主管路(5)、排污管路(6)、排污泵(7)、底座及支架组件(8)和取样口(9)组成，其中主管路(5)中的过滤器进水管路(5-1)的入口设置有流量调节阀(5-13)，并与过滤器旁路管路(5-4)、系统旁路管路(5-6)相连，反应器进水管路(5-3)上设置有止回阀(5-14)、液位计(5-17)，并与管路排水管路(6-2)相连，反应器出水管路(5-5)上设置流量计(5-18)、压力传感器(5-16)，在过滤器进水管路(5-1)与反应器出水管路(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继亮，刘刚，周仕华，付小敏，郑宇，
申请(专利权)人：九江精密测试技术研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36