【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及塑料模具,具体地说是一种木塑钢芯共挤模具。
技术介绍
:现有木塑类饰材模具生产出来的产品是由聚乙烯组成的单一的木塑层结构,由于聚乙烯的强度不高,承载力较小,易折断,在要求强度高、承载力较大的场合中,由于得不到安全保证,无法使用该木塑类饰材;为提高产品的强度,也有在木塑层产品制作出来后再在木塑层内孔中镶一个金属套的结构,这种结构一方面由于金属套不能完全贴合木塑层的内孔,易产生松动、变形,另一方面可能由于金属套的变形较大,在镶金属套时,对木塑层起到破坏作用,故实际应用效果不佳
技术实现思路
:本专利技术的目的就是提供一种结构合理、共挤效果好、生产效率高、易于制作、成本低、使用寿命长的木塑钢芯共挤模具。为达到上述目的,本专利技术包括共挤模座、模座、过渡板、汇流板、口模、水套、尾水套,共挤模座通过螺钉I与模座紧固连接,螺钉III依次将模座、过渡板、汇流板及口模连接,螺钉II依次将口模、水套及尾水套连接,还包括装于模座内孔中的导向器及装于模座右端面上的支架板,导向器通过螺钉IV与支架板连接,支架板通过螺钉IV与模座连接;所述共挤模座的外表面上设有螺纹,在共挤模座的中心设有孔I;所述模座上设有斜孔,在模座的中心设有孔II ;所述导向器的中部有一个凸起,在导向器的左边外表面上有一个外锥面,在导向器的中心设有孔III;所述过渡板的中心设有孔IV ;所述汇流板的中心设有内锥孔;所述水套及尾水套上均设有冷却水孔;所述口模、水套和尾水套的中心均设有相同大小的孔V ;所述导向器的外表面与模座的内孔之间采用间隙配合。本专利技术由于在共挤模座的中心设有孔I,模座的中心设 ...
【技术保护点】
木塑钢芯共挤模具,包括共挤模座(1)、模座(13)、过渡板(3)、汇流板(4)、口模(5)、水套(6)、尾水套(7),共挤模座(1)通过螺钉I(2)与模座(13)紧固连接,螺钉III(12)依次将模座(13)、过渡板(3)、汇流板(4)及口模(5)连接,螺钉II(8)依次将口模(5)、水套(6)及尾水套(7)连接,其特征在于:还包括装于模座(13)内孔中的导向器(14)及装于模座(13)右端面上的支架板(16),导向器(14)通过螺钉IV(15)与支架板(16)连接,支架板(16)通过螺钉IV(15)与模座(13)连接。
【技术特征摘要】
1.木塑钢芯共挤模具,包括共挤模座(I)、模座(13)、过渡板(3)、汇流板(4)、口模(5)、水套(6)、尾水套(7),共挤模座⑴通过螺钉I (2)与模座(13)紧固连接,螺钉III (12)依次将模座(13)、过渡板(3)、汇流板(4)及口模(5)连接,螺钉II⑶依次将口模(5)、水套(6)及尾水套(7)连接,其特征在于:还包括装于模座(13)内孔中的导向器(14)及装于模座(13)右端面上的支架板(16),导向器(14)通过螺钉IV (15)与支架板(16)连接,支架板(16)通过螺钉IV (15)与模座(13)连接。2.根据权利要求1所述的木塑钢芯共挤模具,其特征在于:所述共挤模座(I)的外表面上设有螺纹(Ia),在共挤模座(I)的中心设有孔I (lb)。3.根据权利要求1所述的木塑钢芯共挤模具,其特征在于:所述模座(13)上设有斜孔(13b),在模座(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志辉,
申请(专利权)人:湖北高新明辉模具有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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