【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压减振器，特别是。
技术介绍
为了降低生产制造成本，满足减振器不同特性、阀片应力强度及生产工艺要求，实际减振器节流阀片大都是采用多片材料特性相同、内圆半径和外圆半径相等的多片叠加阀片，即等构环形叠加阀片，其厚度可以是相等也可以是不相等，但大都是多采用标准厚度系列，即弋，A2,…,hDO减振器等构环形叠加阀片的变形，特别是在阀口位置的变形，直接影响减振器的阻尼特性。然而，对于等构环形叠加阀片的变形计算，先前国内、外均无简便、精确的计算方法，大都是利用ANSYS等有限元仿真软件，通过建立实体仿真模型，对等构环形叠加阀片的变形进行数值仿真计算，但是由于缺乏简便、精确可靠的解析计算式或计算方法，难以满足减振器实际设计和生产及特性仿真的要求。随着汽车工业的快速发展及行驶速度的不断提高，对减振器及叠加阀片设计提出了更高的要求，要实现减振器现代化CAD设计及特性仿真，必须提供一种精确的，实现对阀口半径位置处变形的精确计算，从而建立精确的减振器设计及特性仿真模型，满足实际减振器设计、生产及减振器特性仿真精确建模的要求，降低减振器设计及试验费用。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简便、准确、可靠的，其计算流程如附图说明图1所示。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的，实际减振器等构环形叠加阀片的力学模型如图2所示，单片等效厚度阀片的力学模型如图3所示，其技术方案实施步骤如下: (1)确定等构环形置加阀片的等效厚度么: 对于材料特性相同、内圆半径ra和外圆半径rb相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片各片的厚度和...
【技术保护点】
减振器等构环形叠加阀片变形的计算方法，其具体步骤如下：（1）确定等构环形叠加阀片的等效厚度he：对于材料特性相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片各片的厚度和片数（h1，n1；h2，n2；…；hn，nn），确定减振器等构环形叠加阀片的等效厚度为：；（2）计算等构环形叠加阀片在任意半径r的变形系数Gr：根据减振器环形弹性阀片的内圆半径，外圆半径，弹性模量E和泊松比μ，计算叠加阀片在任意半径r（）处的变形系数Gr为： ；其中，当r=rk的变形系数Gr，即为叠加阀片在阀口半径rk处的变形系数Grk：，当r=rb的变形系数Gr，即为叠加阀片在外圆半径rb处的变形系数Grb：；式中，,, , ， ，，，，，，，；（3）计算等构环形叠加阀片在任意半径r的变形量fr： 根据等构环形叠加阀片所受的压力p，步骤（1）中的he及步骤（2）中的Gr，对减振器等构环形叠加阀片在任意半径r处的变形量进行计算，即：；根据等构环形叠加阀片所受的压力p，步骤（1）中的he，及步骤（2）中的Grk和Grb，对等构环形叠加阀片在阀口半径rk及外圆半径rb处的变形量进行计算...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周长城，孔艳玲，刘小亭，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。