一种圆柱滚子轴承的简易装配方法，托板(3)水平放在工作台上，在托板的内螺纹通孔中旋接上托盘(4)，调节托盘与托板上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度，将隔圈(5)放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈(1)，将数个滚子(2)竖立放在托板的两侧，用两个半圆挡板(6)将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板，同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上，再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配，有效提高了安放滚子的速度，解决了滚子的翻倒和脱出，提高了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承
，特别涉及到一种。
技术介绍
圆柱滚子轴承的目前装配方法是先制作一个小垫圈，小垫圈的厚度与内圈 的挡边高度一致用于支撑滚子，先将内圈放入小垫圈之中，再将一颗一颗的滚子放进内圈的滚道之中，安放滚子的速度很慢，经常会出现安放不稳而造成滚子翻倒、脱出，圆柱滚子轴承的装配效率很低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种，该简易装配方法可以有效提高安放滚子的速度，解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题，大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈具有两个对称挡边，该简易装配方法使用到托板、托盘、隔圈以及半圆挡板，其中托板具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径 < 外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘，托盘的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈的内孔直径=内圈的外径，隔圈的外径=所述内螺纹通孔直径，隔圈的高度=内圈挡边的高度，半圆挡板是一种对称半剖件，半圆挡板的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板的高度=1/2内圈高度，将托板水平放在工作台上，在托板的所述内螺纹通孔中旋接上托盘，调节托盘与托板上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度，将隔圈放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈，将数个滚子竖立放在托板的两侧，用两个半圆挡板将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板，同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上，再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。由于采用了如下所述技术方案，本专利技术具有如下优越性: 1.由于托盘上端面、隔圈以及内圈挡边的高度同时处于一个平面即平齐状态，竖立的数个滚子就会被两个半圆挡板平滑无阻的推进内圈滚道之中，达到了快速填充数个滚子的目的。2.利用两个半圆挡板可以组成正圆的特点，而两个半圆挡板形成的内径就是外圈的内径尺寸，将竖立在托板上的数个滚子迅速汇集在两个半圆挡板内，当两个半圆挡板向内圈滚道中心靠拢时，数个滚子就会顺势滑入内圈滚道之中。3.如果改换一个型号圆柱滚子轴承的装配，只要内圈直径是托盘内螺纹通孔尺寸所允许的范围，只需更换隔圈和两个半圆挡板即可完成改换型号的圆柱滚子轴承装配。4.托板与托盘之间的装配高度差是可调的，改变托盘与托板上端面的相对高度就能保持与内圈挡边高度的一致。5、本专利技术可以有效提高安放滚子的速度，解决由于安放不稳而造成滚子的翻倒和脱出问题，大大提高圆柱滚子轴承的装配效率。附图说明图1是本专利技术的装配过程半剖简图。图2是图1的俯视图。上述图中:1—内圈；2—滚子；3—托板；4一托盘；5—隔圈；6—半圆挡板。上述图1也是图2的B-B向半剖图。具体实施例方式本专利技术是一种，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈具有两个对称挡边。结合图1-2，本专利技术的简易装配方法使用到托板3、托盘4、隔圈5以及半圆挡板6，其中托板3具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径<外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘4，托盘4的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈5的内孔直径=内圈I的外径，隔圈5的外径=所述内螺纹通孔直径，隔圈5的高度=内圈挡边的高度，半圆挡板6实际上是一种圆挡板的对称半剖件，半圆挡板6的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板的高度=1/2内圈高度。将托板3水平放在工作台上，在托板3的所述内螺纹通孔中旋接上托盘4，调节托盘4与托板3上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度。内圈I的型号规格不同其所述挡边的高度也是不同的，要求所述挡边的高度与垫圈5的高度保持一致并与托板3的上端面平齐，只需调节托盘相对托板上端面的高度差即可用于相同型号圆柱滚子轴承的装配。将隔圈5放在托盘4上并在隔圈5的内孔中放入待装的内圈1，将数个滚子2竖立放在托板3的两侧，用两个半圆挡板6将数个滚子2向内圈I的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子2进入到内圈I的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板6时再移开两个半圆挡板，同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上，再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配过程。为了公开本专利技术的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是:本专利技术旨在包括一切属于本构思和本专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。权利要求1.一种，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈(I)具有两个对称挡边，该简易装配方法使用到托板(3)、托盘(4)、隔圈(5)以及半圆挡板(6)，其特征是:托板(3)具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径<外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘(4)，托盘(4)的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈(5)的内孔直径=内圈⑴的外径，隔圈(5)的外径=所述内螺纹通孔直径，隔圈(5)的高度=内圈(I)挡边的高度，半圆挡板(6)是一种对称半剖件，半圆挡板￠)的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板(6)的高度=1/2内圈高度，将托板(3)水平放在工作台上，在托板⑶的所述内螺纹通孔中旋接上托盘(4)，调节托盘⑷与托板(3)上端面的高度差，使所述高度差=内圈(I)挡边的高度，将隔圈(5)放在托盘(4)上并在隔圈(5)的内孔中放入待装的内圈(I)，将数个滚子(2)竖立放在托板(3)的两侧，用两个半圆挡板(6)将数个滚子(2)向内圈(I)的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子(2)进入到内圈(I)的滚道之中后再在数 个滚子(2)上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板(6)时再移开两个半圆挡板(6)，同时取出外圈、内圈(I)和数个滚子(2)并置于托板(3)上端面上，再将外圈压下至托板(3)上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。全文摘要一种，托板(3)水平放在工作台上，在托板的内螺纹通孔中旋接上托盘(4)，调节托盘与托板上端面的高度差，使所述高度差=内圈挡边的高度，将隔圈(5)放在托盘上并在隔圈的内孔中放入待装的内圈(1)，将数个滚子(2)竖立放在托板的两侧，用两个半圆挡板(6)将数个滚子向内圈的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子进入到内圈的滚道之中后再在数个滚子上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板时再移开两个半圆挡板，同时取出外圈、内圈和数个滚子并置于托板上端面上，再将外圈压下至托板上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配，有效提高了安放滚子的速度，解决了滚子的翻倒和脱出，提高了装配效率。文档编号F16C43/06GK103104624SQ20121043891公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日专利技术者李洛, 张志恒 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱滚子轴承的简易装配方法，圆柱滚子轴承包含外圈、内圈以及滚子，内圈(1)具有两个对称挡边，该简易装配方法使用到托板(3)、托盘(4)、隔圈(5)以及半圆挡板(6)，其特征是：托板(3)具有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的直径≤外圈的内径，在所述内螺纹通孔上旋接有托盘(4)，托盘(4)的外螺纹直径与所述内螺纹通孔直径匹配，隔圈(5)的内孔直径＝内圈(1)的外径，隔圈(5)的外径＝所述内螺纹通孔直径，隔圈(5)的高度＝内圈(1)挡边的高度，半圆挡板(6)是一种对称半剖件，半圆挡板(6)的内径和外径分别与外圈的内径和外径匹配，半圆挡板(6)的高度＝1/2内圈高度，将托板(3)水平放在工作台上，在托板(3)的所述内螺纹通孔中旋接上托盘(4)，调节托盘(4)与托板(3)上端面的高度差，使所述高度差=内圈(1)挡边的高度，将隔圈(5)放在托盘(4)上并在隔圈(5)的内孔中放入待装的内圈(1)，将数个滚子(2)竖立放在托板(3)的两侧，用两个半圆挡板(6)将数个滚子(2)向内圈(1)的滚道中心合拢并合拢成一个整圆，待数个滚子(2)进入到内圈(1)的滚道之中后再在数个滚子(2)上套上外圈，将外圈压下并接触到半圆挡板(6)时再移开两个半圆挡板(6)，同时取出外圈、内圈(1)和数个滚子(2)并置于托板(3)上端面上，再将外圈压下至托板(3)上端面平齐既完成圆柱滚子轴承的简易装配。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洛，张志恒，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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