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通用滚压头制造技术

技术编号:871024 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及机械制造中的一种光整加工工具。本实用新型专利技术的滚压头,由压头、支承头、轴承、小轴和支承体组成;如将其安装在不同结构的杆体上就可以滚压外圆、通孔、半盲孔、盲孔以及深孔;同时,一种规格的滚压头,可以加工多种孔径的内孔,如工件表面的粗糙度Ra≤1.6经一次滚压后,Ra≤0.1,而且效率高。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造中的一种滚压工具,它用于工件表面的光整加工。国内外早已有多种多样结构的滚压工具,只是通用性较差,特别是一种规格的内孔滚压工具一般只能加工一种孔径的工件,要不就是调整不便。本技术的目的就是要提供一种通用性好、调整使用方便的滚压工具。本技术的目的是这样来实现的常见的滚压工具的压头,与它的径向支承是滑动摩擦,而轴向是平面支承。本技术将压头的径向支承改用向心滚动轴承,这样使它们之间形成相对滚动。同时将压头的尾部制有一个角度较大的锥面,并在它的支承体上制有相应的锥孔,这样,在滚压时,压头能自动定心,并且径向、轴向支承平稳。另一方面,当本技术用于滚压一般孔深的内孔时,只用一个压头即可,孔径尺寸靠移动机床刀架或拖板来控制。本技术的结构详见附图说明图1和图2件1是支承头,只有当加工深孔时,才使用它,用来支承、导向,其结构形同压头件4,压头件4的头部制有R,中间可带有一个不大的斜角,尾部制有锥角较大的锥面(见图3),件1和件4的外圆直接与轴承2的外圈接触、支承体5上制有与压头和支承头数量相等的孔和锥孔,用于压头自动定心和轴向支承;轴承紧固在小轴3上,而件3又和支承体5连接,同时,支承体5直接用螺钉紧固在合适的杆体上,如果滚压外圆,通用滚压头就固定在杆体的侧面上,即小轴3的轴线与杆体轴线垂直,杆体就像普通车床上的外圆车刀杆一样,操作使用同外圆车刀。如果滚压内孔,那么通用滚压头就固定在杆体的端面上,即两轴线重合或平行。滚压工件外圆或在车、镗床上滚压内孔时,仅用一个压头工作,这样就可以滚压不同直径的外圆或内孔,这时靠移动机床刀架或拖板来控制。只有当加工深孔时,才使用多个压头或一个压头和多个支承头,这时,通用滚压头可以有尺寸不大的直径方向的调整,即通过计算或试滚来更换合适直径的压头和支承头,或改变轴承外圆直径。通常情况下,压头的最大直径比支承头的外径大0.05~0.15毫米。权利要求1.通用滚压头有压头(4)和支承头(1),以及轴承(2),小轴(3)和支承体(5)组成,压头(4)和支承头(1)分别与轴承外圈的外圆接触,其特征在于轴承(2)紧固在小轴(3)上,支承体(5)直接用螺钉紧固在杆体上。2.根据权利要求1所述通用滚压头的结构,其特征是压头(4)和支承头(1)的尾部制有锥角较大的锥面,在支承体(5)上制有相应的锥孔,用于压头自动定心和轴向支承。专利摘要本技术涉及机械制造中的一种光整加工工具。本技术的滚压头,由压头、支承头、轴承、小轴和支承体组成;如将其安装在不同结构的杆体上就可以滚压外圆、通孔、半盲孔、盲孔以及深孔;同时,一种规格的滚压头,可以加工多种孔径的内孔,如工件表面的粗糙度Ra≤1.6经一次滚压后,Ra≤0.1,而且效率高。文档编号B23P9/02GK2119984SQ9022401公开日1992年10月28日 申请日期1990年11月18日 优先权日1990年11月18日专利技术者梁桂平 申请人:梁桂平本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用滚压头有压头(4)和支承头(1),以及轴承(2),小轴(3)和支承体(5)组成,压头(4)和支承头(1)分别与轴承外圈的外圆接触,其特征在于轴承(2)紧固在小轴(3)上,支承体(5)直接用螺钉紧固在杆体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁桂平
申请(专利权)人:梁桂平
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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