用于卷边设备中的滚压头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于卷边设备中的滚压头，其包括主体部及设于所述主体部上的多个靠轮和一个卷边轮，所述多个靠轮与所述卷边轮共同围成一用以安置所述减振器外筒的空间，所述多个靠轮及所述卷边轮在卷边作业过程中抵靠于所述减振器外筒的外表面上，所述卷边轮连接于一翻转曲肘，所述翻转曲肘用以在外力提拉作用下，带动所述卷边轮翻转一定角度以完成卷边作业，所述滚压头在卷边作业过程中绕所述减振器外筒的轴线作旋转。本实用新型专利技术可提升减振器卷边工艺在批量生产时的质量及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于卷边设备中的滚压头，其包括主体部及设于所述主体部上的多个靠轮和一个卷边轮，所述多个靠轮与所述卷边轮共同围成一用以安置所述减振器外筒的空间，所述多个靠轮及所述卷边轮在卷边作业过程中抵靠于所述减振器外筒的外表面上，所述卷边轮连接于一翻转曲肘，所述翻转曲肘用以在外力提拉作用下，带动所述卷边轮翻转一定角度以完成卷边作业，所述滚压头在卷边作业过程中绕所述减振器外筒的轴线作旋转。本技术可提升减振器卷边工艺在批量生产时的质量及稳定性。【专利说明】
本技术涉及减振器制造领域，具体涉及一种用于减振器卷边设备中的滚压 头。 用于卷边设备中的滚压头
技术介绍
减振器主要用来抑制弹簧吸振后反弹时的振荡及来自路面的冲击。其广泛应用于 铁路、汽车等交通运输车辆上。减振器主要包括圆柱状的外筒、内筒总成，所述内筒总成包 括内筒、底阀、活塞连杆、导向器及密封件，其活塞连杆与油腔之间通过密封件进行密封。在 减振器的制造工艺中，在将内筒总成安装于外筒内部后，需要通过将减振器外筒的上边缘 进行卷边以压合于所述密封件之上，从而实现工件良好的密封性。 现有技术中，用于减振器外筒卷边作业的卷边机中的滚压头具有卷边轮及靠轮， 其卷边轮通过自身的翻转实现对减振器外筒的卷边，而靠轮的作用则是配合于所述卷边 轮，将待卷边的减振器外筒进行夹持定位。现有技术所采用的滚压头具有两个靠轮来实现 外筒的定位，由于其卷边机在卷边过程中，滚压头不作旋转，而待卷边的减振器工件处于高 速旋转状态，加之待卷边的工件的重心与理论中心往往不对称，这样便容易导致工件在卷 边作业过程中出现回转中心不稳定的情况，从而进一步影响减振器外筒的卷边质量。针对 上述问题，有必要设计一种改良的用于卷边设备的滚压头以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题在于提供一种可提升减振器外筒卷边质量的卷 边设备的滚压头。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于卷边设备中的滚压头， 所述卷边设备用于实现减振器外筒的卷边作业，所述滚压头包括主体部及设于所述主体部 上的多个靠轮和一个卷边轮，所述多个靠轮与所述卷边轮共同围成一用以安置所述减振器 外筒的空间，所述多个靠轮及所述卷边轮在卷边作业过程中抵靠于所述减振器外筒的外表 面上，所述卷边轮连接于一翻转曲肘，所述翻转曲肘用以在外力提拉作用下，带动所述卷边 轮翻转一定角度以完成卷边作业，所述滚压头在卷边作业过程中绕所述减振器外筒的轴线 作旋转。 于本技术优选的实施例中，所述靠轮具有靠轮轴承，所述卷边轮具有卷边轮 轴承，所述靠轮轴承及所述卷边轮轴承用于实现所述靠轮及所述卷边轮的转动。 于本技术优选的实施例中，所述靠轮至少设置有三个。 于本技术优选的实施例中，所述靠轮中包括一与所述卷边轮相对设置的第一 靠轮及其余两个相对设置的第二靠轮和第三靠轮，所述第一靠轮与卷边轮间的轴心连线和 所述第二、第三靠轮间的轴心连线相垂直。 于本技术优选的实施例中，所述卷边轮的翻转角度介于45°?100°之间。 于本技术优选的实施例中，所述主体部上设有两个用以连接于输入轴法兰的 直柱销，所述直柱销的延伸方向与所述靠轮的延伸方向相反。 于本技术优选的实施例中，所述主体部上设置有一对轴承支撑部，所述一对 轴承支撑部之间安装有一连接臂，所述卷边轮安装于所述连接臂上。 于本技术优选的实施例中，所述翻转曲肘连接于所述连接臂上。 于本技术优选的实施例中，所述卷边轮安装于所述连接臂上的中间部位。 于本技术优选的实施例中，所述滚压头的旋转速度介于200?3000转/分钟 之间。 与现有技术相比，本技术所具备的有益效果是：本技术的用于卷边设备 中的滚压头，其通过多个靠轮及一个卷边轮限定一安置待卷边的减振器外筒的空间，并通 过驱动卷边轮翻转一定角度以实现卷边作业；本卷边设备的滚压头在卷边作业过程中，始 终处于旋转状态，而工件不转动，如此可避免现有技术中因工件回转中心不稳定而导致卷 边质量不高的情况，从而提升减振器卷边工艺在批量生产时的质量及稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术【具体实施方式】中卷边设备的结构示意图； 图2A及图2B为本技术【具体实施方式】中卷边设备的运载驱动组件及旋转驱动 组件的结构示意图； 图3A、图3B及图3C为本技术【具体实施方式】中卷边设备的承载组件及夹持组 件的结构示意图； 图4A及图4B为本技术【具体实施方式】中卷边设备的滚压头的结构示意图； 图5示出了本技术的卷边轮进行减振器外筒卷边工作的原理。 【具体实施方式】 以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。 参图1所示，本技术【具体实施方式】中，所述卷边设备100包括：用于承载待卷 边的减振器6的承载组件4 ;用于夹持减振器6的外筒的夹持组件5 ;核心部件滚压头3,待 卷边的减振器6安置于滚压头3与承载组件4之间；以及运载驱动组件和旋转驱动组件。 其中，运载驱动组件包括运载平台24、第一驱动单元，滚压头3设于运载平台24上，第一驱 动单元用于驱动运载平台24作上下运动，从而带动滚压头3作靠近或远离承载组件4的运 动；第一驱动单元还具有为减振器工件6上的密封件（未图示）施加一定的预紧力的功能。 本实施方式中，卷边设备包括底板11、顶板12及设置于底板11与顶板12之间的 若干根支柱10,本实施方式优选的采用四根支柱10的柱框架结构，所有的运动部件均被安 装于此四根支柱10上，通过支柱10的导向来保证设备的刚性及各个运动部件上下运动的 平稳性及良好的对中性。其中，运载平台24被安装于此四根支柱10上，第一驱动单元包括 油缸20,通过油缸20的液压方式来实现伸缩。当然，本领域普通技术人员可以想到的是，本 技术运载驱动组件的驱动方式并不限于液压方式。 配合参照图1、图2A及图2B所示，本实施方式中，运载驱动组件除包括用以实现滚 压头3上下运动的第一驱动单元外，还具有一用于驱动滚压头3上卷边轮（未标示）进行 翻转的第二驱动单元23,第二驱动单元23采用两个油缸23a、23b进行液压驱动，从而实现 卷边轮的翻转。 关于卷边轮的翻转原理，卷边轮连接于一翻转曲肘37,第二驱动单元23用于提拉 所述翻转曲肘37,从而驱动与该翻转曲肘37联动的卷边轮作翻转。值得一提的是，滚压头 3在所述卷边轮的翻转过程中始终保持旋转状态。优选地，卷边轮的翻转角度介于45°? 100°之间，以达到较佳的卷边质量。 继续参照图2B所示，本实施方式中，旋转驱动组件用于驱动整个滚压头3在卷边 过程中绕减振器外筒的轴线作高速旋转，其包括电机26、联动于滚压头3的输入轴法兰262 及连接于电机26与输入轴法兰262之间的同步带261，从而通过同步带261将电机的动力 传动到输入轴法兰262上，实现整个滚压头3的旋转并在此过程中可以控制滚压头3的转 速。优选地，滚压头3的旋转速度介于200?3000转/分钟之间。 配合参照图1、图3A、图3B及图3C所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷边设备中的滚压头，其特征在于，所述卷边设备用于实现减振器外筒的卷边作业，所述滚压头包括主体部及设于所述主体部上的多个靠轮和一个卷边轮，所述多个靠轮与所述卷边轮共同围成一用以安置所述减振器外筒的空间，所述多个靠轮及所述卷边轮在卷边作业过程中抵靠于所述减振器外筒的外表面上，所述卷边轮连接于一翻转曲肘，所述翻转曲肘用以在外力提拉作用下，带动所述卷边轮翻转一定角度以完成卷边作业，所述滚压头在卷边作业过程中绕所述减振器外筒的轴线作旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家华，
申请(专利权)人：上海帆特机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31