本实用新型专利技术公开了一种冲片打孔机，包括操作台和支架，所述操作台上设有凸模座，所述支架上设有凹模座，所述支架上设有驱动凹模座上下移动的驱动机构，其特征是：所述凸模座上设有圆形的凸块，所述圆形的凸块外圆壁上设有凸键，所述凸块中心设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有固定柱，所述固定柱凸设到第一安装槽外，所述固定柱上套设有第一弹簧，所述弹簧凸设到第一安装槽外且与第一安装槽底壁固定连接，所述凹模座上设有与凸模座相适配的凹槽。该冲片打孔机打完孔后可以很方便地将圆片取出，且加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冲片打孔机，包括操作台和支架，所述操作台上设有凸模座，所述支架上设有凹模座，所述支架上设有驱动凹模座上下移动的驱动机构，其特征是：所述凸模座上设有圆形的凸块，所述圆形的凸块外圆壁上设有凸键，所述凸块中心设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有固定柱，所述固定柱凸设到第一安装槽外，所述固定柱上套设有第一弹簧，所述弹簧凸设到第一安装槽外且与第一安装槽底壁固定连接，所述凹模座上设有与凸模座相适配的凹槽。该冲片打孔机打完孔后可以很方便地将圆片取出，且加工精度高。【专利说明】冲片打孔机
本技术涉及一种冲孔机，更具体地说，它涉及一种冲片冲孔机。
技术介绍
中型电机的定子是由很多片圆形的冲片组成的，冲片是由圆形的片体经过打孔机 对中间进行打孔形成的环片。传统的打孔机会在凸模座的中间设一个固定柱，圆形的片体 会在中间先打出一个固定孔，然后再将片体上的固定孔套设固定到固定柱上进行打孔，在 对圆形的片体打孔后形成一个环片和圆片，由于圆片比较厚重且是贴合在打孔机的凸模座 上的，很难将圆片取出；传统的打孔精度不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冲片打孔机，该冲片 打孔机打完孔后可以很方便地将圆片取出，且加工精度高。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲片打孔机，包括操作台 和支架，所述操作台上设有凸模座，所述支架上设有凹模座，所述支架上设有驱动凹模座上 下移动的驱动机构，其特征是：所述凸模座上设有圆形的凸块，所述圆形的凸块外圆壁上设 有凸键，所述凸块中心设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有固定柱，所述固定柱凸设到 第一安装槽外，所述固定柱上套设有第一弹簧，所述弹簧凸设到第一安装槽外且与第一安 装槽底壁固定连接，所述凹模座上设有与凸模座相适配的凹槽。 通过采用上述技术方案，当需要对圆形的片体打孔时，只要将片体上的固定孔套 设固定到固定柱上，第一弹簧会被压缩到第一安装槽内，片体贴合在凸模座上，凹模座往下 压切，固定柱上套设有第一弹簧，这样当圆形的片体被压切形成圆片和环片，圆片的重量小 于原来的片体，在第一弹簧的作用下会被顶起与凸模座端面分离，这样就可以很方便地拿 取圆片了，提高了生产效率；圆形的凸块外圆壁上设有凸键，使在片体在被压切的时候不易 转动，提高了加工精度。 本技术进一步设置为：所述凸模座上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设 有第二弹簧，所述第二弹簧凸设到第二安装槽外且与凸块上端面相齐平。 通过采用上述技术方案，当圆形的片体被凸模座和凹模座压切形成圆片和环片 后，环片会在第二弹簧的作用下会被顶起不与操作台端面贴合，这样就可以很方便地拿取 环片了，提高了生产效率。 本技术进一步设置为：所述凸模座与操作台可拆卸连接。 通过采用上述技术方案，凸模座与操作台可拆卸连接，这样如果凸模座损坏了，只 要更换掉凸模座就可以了，不需要更换这个设备，减少了支出。 本技术进一步设置为：所述圆形的凸块底部的外圆周面上设有凸缘，所述操 作台上设有若干个压住凸缘的压板，所述压板均与操作台通过螺钉连接，所述压板上设有 供螺钉穿过的滑移通槽。 toon] 通过采用上述技术方案，当需要对凸模座进行拆卸时，只要旋松螺钉移开压板，这 样就可以很方便的取下凸模座了，在装配的时候，只要先放置好凸模座，然后再将压板压设 到凸缘上旋紧螺钉，这样就可以固定好凸模座了；压板上设有供螺钉穿过的滑移通槽，这样 可以装配不同尺寸的凸模座。 本技术进一步设置为：所述压板为4个且绕圆形的凸块外圆周面均匀设置。 通过采用上述技术方案，压板为4个且绕圆形的凸块外圆周面均匀设置，通过调 整压板的位置，使压板从四个方向将凸模座顶紧，这样凸模座就可以被固定地更加稳定，从 而提1?加工精度。 本技术进一步设置为：所述凹模座与支架通过螺栓连接，所述凹模座与支架 之间的螺栓上旋设有螺母。 通过采用上述技术方案，凹模座与支架之间的螺栓上旋设有螺母，使凹模座被固 定地更加稳定，防止凹模座产生松动，提高了加工精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术冲片打孔机实施例的立体图； 图2为图1中A的放大图； 图3为凹模座的立体图。 附图标记：1、操作台；2、支架；3、凸模座；4、凹模座；5、驱动机构；6、凸块；7、凸 键；8、第一安装槽；9、固定柱；10、第一弹簧；11、凹槽；12、第二安装槽；13、第二弹簧；14、 凸缘；15、压板；16、螺钉；17、滑移通槽；18、螺栓；19、螺母。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术冲片打孔机实施例做进一步说明。 一种冲片打孔机，包括操作台1和支架2,所述操作台1上设有凸模座3,所述支架 2上设有凹模座4,所述支架2上设有驱动凹模座4上下移动的驱动机构5,驱动机构5可以 是气缸，所述凸模座3上设有圆形的凸块6,所述圆形的凸块6外圆壁上设有凸键7,所述凸 块6中心设有第一安装槽8,所述第一安装槽8内设有固定柱9,所述固定柱9凸设到第一 安装槽8外，所述固定柱9上套设有第一弹簧10,所述弹簧凸设到第一安装槽8外且与第一 安装槽8底壁固定连接，所述凹模座4上设有与凸模座3相适配的凹槽11。所述凸模座3 上设有第二安装槽12,所述第二安装槽12内设有第二弹簧13,所述第二弹簧13凸设到第 二安装槽12外且与凸块6上端面相齐平。所述凸模座3与操作台1可拆卸连接。所述圆 形的凸块6底部的外圆周面上设有凸缘14,所述操作台1上设有若干个压住凸缘14的压板 15,所述压板15均与操作台1通过螺钉16连接，所述压板15上设有供螺钉16穿过的滑移 通槽17。所述压板15为4个且绕圆形的凸块6外圆周面均匀设置。所述凹模座4与支架 2通过螺栓18连接，所述凹模座4与支架2之间的螺栓18上旋设有螺母19。 通过采用上述技术方案，当需要对圆形的片体打孔时，只要将片体上的固定孔套 设固定到固定柱9上，第一弹簧10会被压缩到第一安装槽8内，片体贴合在凸模座3上，凹 模座4往下压切，固定柱9上套设有第一弹簧10,这样当圆形的片体被压切形成圆片和环 片，圆片的重量小于原来的片体，在第一弹簧10的作用下会被顶起与凸模座3端面分离，这 样就可以很方便地拿取圆片了，环片会在第二弹簧13的作用下会被顶起不与操作台1端面 贴合，这样就可以很方便地拿取环片了，提高了生产效率；圆形的凸块6外圆壁上设有凸键 7,使在片体在被压切的时候不易转动，提高了加工精度。当需要对凸模座3进行拆卸时，只 要旋松螺钉16移开压板15,这样就可以很方便的取下凸模座3 了，在装配的时候，只要先 放置好凸模座3,然后再将压板15压设到凸缘14上旋紧螺钉16,这样就可以固定好凸模座 3 了；压板15上设有供螺钉16穿过的滑移通槽17,这样可以装配不同尺寸的凸模座3。压 板15为4个且绕圆形的凸块6外圆周面均匀设置，通过调整压板15的位置，使压板15从 四个方向将凸模座3顶紧，这样凸模座3就可以被固定地更加稳定，从而提高加工精度。凹 模座4与支架2之间的螺栓18上旋设有螺母19,使凹模座4被固定地更本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲片打孔机，包括操作台和支架，所述操作台上设有凸模座，所述支架上设有凹模座，所述支架上设有驱动凹模座上下移动的驱动机构，其特征是：所述凸模座上设有圆形的凸块，所述圆形的凸块外圆壁上设有凸键，所述凸块中心设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有固定柱，所述固定柱凸设到第一安装槽外，所述固定柱上套设有第一弹簧，所述弹簧凸设到第一安装槽外且与第一安装槽底壁固定连接，所述凹模座上设有与凸模座相适配的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付国新，陈希，何平，应万定，陈都，应肖，
申请(专利权)人：台州市海鹰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。