多功能滚压器制造技术

一种多功能滚压器，涉及金属表面的机械处理，特别适用于外圆（包括长轴）、端面和内圆（包括深孔）的滚压工具。主要由滚头、滚轴、轴承及支架构成，滚头呈圆锥状，固定在滚头的端部，滚轴另一端与轴承配合并共置于与刀体一体的支架套内。本实用新型专利技术的优点是适用比较广泛，不但可以滚压外圆，长轴、内孔（通常内径大于６０ｍｍ以上）上进行滚压处理，还可以滚压台阶轴、清根等。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多功能滚压器，涉及金属表面的机械处理，特别用于加工外圆(包括长轴)、端面和圆孔(包括深孔)的滚压工具。众所周知，滚压工具在常温状态下对零件表面施加压力，使金属表面产生塑料变形，修正零件表面的微观不平度，降低表面粗糙度。同时，还可以改变零件表面层的金相组织，形成有利于残余应力分布，提高金属表层硬度，从而提高零件的机械性能和使用寿命。目前，已公开的滚压装置其滚头为滚珠或滚柱状，其结构特点导至以下不足(1)不能清根，不能滚压台阶轴；(2)滚压时径向力较大；(3)滚头(滚珠、滚柱、滚轮)及其所依托的保持架属于非标准件易损件，加工困难不易更换，(4)不能滚压内孔，若要滚压内孔需要专用的滚压工具，如中国专利87205639所公开的可调试内孔滚压工具，(5)不能滚压长轴，若要滚压需专用滚压工具，如中国专利91200173.9的杆件表面超精度滚压器。本技术目的是根据上述现有技术在使用当中存在的问题，提供一种多功能滚压器，其优点是(1)滚头采用硬质金标准件，硬度高、耐磨性高；(2)元件标准化，易于更换，滚头工艺加工性好；(3)多功能，可滚压外圆(包括长轴)、大端面和直径60mm以上的内孔以及滚压台阶轴，清根等。(4)结构较合理，径向力小，不易损坏。本技术主要由滚头、滚轴、轴承及支架构成，滚头固定在滚轴的端部呈圆锥状或近似于园锥状，滚轴另一端与轴承配合并共置于与刀体一体的支架套内。附附图说明图1为本技术剖视图；附图2为本技术侧视以下结合附图通过实施例对本技术进行详述本技术主要由滚头(2)、滚轴(4)、轴承(6)及支架套(8)构成，滚头(2)呈园锥状或近似于圆锥状，其端头(1)最好为圆弧，滚头(2)固定在滚轴(4)上，固定方式可采用焊接，滚轴(4)为阶梯轴，在与轴承(6)配合段(7)较细，在与滚头相配合部分(3)呈圆锥状，滚轴(4)与轴承(6)共置于与刀架(9)一体的支架套(8)内，可用紧丝(5)固定。滚头(2)材料可采用硬质合金YG8，F112，其锥度85度左右，刀体(9)、滚轴(4)可采用45＃，轴承选用202φ35×φ15×112个，也可用一个轴承，支架套(8)的外圆直径为φ44。当然根据车床型号的不同，以上参数可以作相应的调整使其成为系列化产品，以满足对特殊零件的加工要求，使其成为车工普及性的工具。权利要求1.一种多功能滚压器，主要由滚头、滚轴、轴承及支架构成，其特征是滚头固定在滚轴的端部呈圆锥状或近似圆锥状，滚轴另一端与轴承配合并共置于与刀体一体的支架套内。2.根据权利要求1所述的多功能滚压器，其特征在于滚轴为阶梯轴，在与轴承配合段较细。3.根据权利要求1所述的多功能滚压器，其特征在于滚头的端头最好为圆弧。专利摘要一种多功能滚压器，涉及金属表面的机械处理，特别适用于外圆(包括长轴)、端面和内圆(包括深孔)的滚压工具。主要由滚头、滚轴、轴承及支架构成，滚头呈圆锥状，固定在滚头的端部，滚轴另一端与轴承配合并共置于与刀体一体的支架套内。本技术的优点是适用比较广泛，不但可以滚压外圆，长轴、内孔(通常内径大于60mm以上)上进行滚压处理，还可以滚压台阶轴、清根等。文档编号B23P9/02GK2150961SQ9320263公开日1993年12月29日 申请日期1993年1月31日 优先权日1993年1月31日专利技术者冯万增 申请人:冯万增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能滚压器，主要由滚头、滚轴、轴承及支架构成，其特征是滚头固定在滚轴的端部呈圆锥状或近似圆锥状，滚轴另一端与轴承配合并共置于与刀体一体的支架套内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯万增，
申请(专利权)人：冯万增，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]