锁匙复制机制造技术

一种锁匙复制机，主要由一机台、一夹头位移滑座、一电机、一夹头及一顶持装置所构成，其是使管状锁匙的粗坯夹置于夹头，再以锁匙的尺寸号数及密码号数调整挡规及顶持装置顶针的位置，使夹头位移滑座位移至顶持于挡规后并固定之，再使顶持装置的顶针向前推抵于夹头的轴杆末端，使管状锁匙向前碰触刀具，并依密码号数车削码齿的长度，依序转动锁匙且重复上述的步骤，即可简易地完成管状锁匙的配制作业。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术有关一种锁匙复制机的结构设计，特别是指一种管状锁匙的锁匙复制机的结构设计，利用复制机的夹头位移滑座的位移量以配合各号数的管状锁匙粗胚，而利用其顶持装置的位移量，以决定管状锁匙粗胚其各码齿的长度，使各号数的管状锁匙粗胚可依其所欲配制的密码号数而完成配制作业。一般传统的管状锁匙复制方法，其必须具有原形的锁匙方可达成。若原形锁匙遗失或是损坏时，则无法依原形锁匙而配制另一复制锁匙，就必须就锁具而另行探测出锁匙的齿码而予以配制。所以，现今的锁具在出厂的同时，即将该锁具的锁匙密码附在包装盒中，以提供消费者在锁匙遗失或损坏时，可依该锁匙密码来复制出另一把新锁匙以供使用。然而，现今的锁匙复制机皆以两固定颚配合两活动颚的方式，以供夹持一原形锁匙及一锁匙初胚，再依原形锁匙的齿码来复制车削另一锁匙初胚，藉此以达复制的目的，但是此种配制锁匙模式的锁匙复制机，无法提供遗失锁匙但具有锁匙密码的消费者使用，故其在功能上就显示其不足。本技术的主要目的是提供一种锁匙复制机，其是以锁匙的尺寸号数及密码号数，而调整挡规及顶持装置顶针的位置，使管状锁匙粗胚藉由转盘式标准挡规及夹头位移滑座而与刀具形成一限位距离，并配合顶持装置顶针的前抵伸长度，进而将管状锁匙粗胚予以车削出各码齿，即简易地达成管状锁匙的配制作业。本技术的主要目的是这样实现的一种锁匙复制机，主要包括一机台、一夹头位移滑座、一电机、一夹头及一顶持装置构件所组成，其特征在于其中机台，在其一侧顶端横向成型设有一燕尾滑轨，且在该燕尾滑轨的一选定边锁设有一转盘式标准挡规；夹头位移滑座，是活动嵌合于机台的燕尾滑轨上，其尾端部开设一缺槽，中央处则纵向开设一贯穿的通孔，该通孔的中段选定处具有一横向交错的穿孔；电机，是固设在机台的一侧顶端面上，在动力输出端可锁设一刀具；夹头，该夹头尾端延伸具有一呈阶梯状的轴杆，轴杆的中段杆身选定处设有贯穿孔，使一滑套及一压缩弹簧先后套锲在轴杆的一阶梯段，并以一C型环予以卡持定位，该轴杆的尾端面是成形具有凹沟，使夹头尾端的轴杆穿锲入夹头位移滑座的通孔内，并以一螺丝从通孔顶端锁固于滑套上；顶持装置，是以一滑板及多支顶针所组成，在该滑板的中央处具有多个尺寸不一且间隔设置的导孔，其顶端面对应于各导孔处各设有一定位凹孔，而多支直径不一的顶针是均略呈一柱状，在其前端成型具有一呈圆盘状的挡片，该挡片的中央处则具有一适当高度的肋片，且顶针的尾端设有一切槽，使多支顶针各自对应于其相同直径的导孔，并从导孔背端穿入，使顶针具有切槽的尾端由导孔前端面穿出；利用上述构件，使顶持装置的滑板容置于夹头位移滑座的缺槽中，且将管状锁匙的粗胚夹置于夹头，再依锁匙的尺寸号数调整挡规及顶持装置滑板的位置，使顶针的肋片向前推抵于轴杆末端的凹沟内，使夹头前端夹设的管状锁匙向前碰触刀具，即使该管状锁匙可依密码号数车削出码齿的长度，依序转动锁匙且重复上述的步骤，即可完成锁匙的配制作业。该挡规是以一蝶形螺栓穿过一套筒及一转盘而锁于燕尾滑轨的一侧边，且转盘的圆周在适当间隔处各锁设有一螺栓。该各螺栓其锁入转盘的长度是依锁匙的尺寸号数而决定。该缺槽的下方设有一固定螺栓以锁固夹头位移滑座。该各顶针的直径是依锁匙的密码号数而为一特定大小。该顶持装置的滑板容置于夹头位移滑座的缺槽中时，是藉由两挡板锁设于缺槽的上、下端缘处而卡持在缺槽内。该缺槽顶端对应通孔处钻设一贯穿的螺孔，一定位钢珠及一弹簧被依序植入该螺孔，并以一螺丝将其螺旋封盖。该轴杆的中段杆身设有两个呈十字交错的贯穿孔，而尾端也设有两条与贯穿孔对应方向的凹沟。该夹头的轴杆可利用一呈L型的销杆从穿孔的一端穿锲入，并贯穿轴杆的贯穿孔而使轴杆卡持定位。本技术是一种锁匙复制机，主要由一机台、一夹头位移滑座、一电机、一夹头及一顶持装置所构成，电机固设于机台的一侧，其在动力输出端锁设一刀具，机台的另端横向设有一燕尾滑轨，供夹头位移滑座嵌设其上，且在该燕尾滑轨的一选定边锁设一转盘式标准挡规，使夹头轴杆穿设于夹头位移滑座的中央处，并将顶持装置活动卡设于夹头位移、滑座尾端的缺槽内。如此，使管状锁匙的粗胚夹置于夹头，再依锁匙的尺寸号数及密码号数调整挡规及顶持装置顶针的位置，使夹头位移滑座位移至顶持于挡规后并固定之，再使顶持装置的顶针向前推抵于夹头的轴杆末端，使管状锁匙向前碰触刀具，并依密码号数车削码齿的长度，依序转动锁匙且重复上述的步骤，即可完成锁匙的配制作业。以下配合附图详细说明本技术的结构、特征及优点附图说明图1为本技术的组合立体图。图2为本技术的分解立体图。图3为本技术的局部组合剖面图。图4为本技术的另一局部组合剖面图。图5为本技术的又一局部组合剖面图。图6为本技术所配制的锁匙立体示意图。图7为本技术中夹头位移滑座的组合剖面图。如图1及图2所示，本技术为锁匙复制机，主要包括有一机台1、一夹头位移滑座2、一电机3、一夹头4及一顶持装置5等构件所组成，其中机台1，其略呈长方型，在其一侧顶端横向成型具有一燕尾滑轨11，且在该燕尾滑轨11的一选定边锁设有一转盘式标准挡规12，该挡规12是以一蝶形螺栓121穿过一弹性垫片1211、一套筒122及一转盘123而锁于燕尾滑轨11的一侧边，且转盘123的圆周在适当间隔处各锁设一螺栓124，使各螺栓124锁入转盘123的长度依锁匙的尺寸号数而决定。又，机台1上设有一开关13，以控制电机3的动作。夹头位移滑座2，其是活动嵌合在机台1的燕尾滑轨11上，而其尾端开设具有一缺槽21，并在缺槽21的下方设有一固定螺栓22，使夹头位移滑座2可以藉固定螺栓22螺锁定位于燕尾滑轨11上，又在其中央处纵向开设一贯穿的通孔23，且在该通孔23的中段选定处，则具有一横向交错的穿孔24。电机3，是固设在机台1的一侧顶端面上，在其动力输出端锁设一刀具31。夹头4，该夹头4尾端延伸具有一呈阶梯状的轴杆41，在该轴杆41的中段杆身选定处，具有两个呈十字交错的贯穿孔411，并使一滑套42及一压缩弹簧43先后套锲在轴杆41一阶梯段，并以一C型环44予以卡持定位，而在轴杆41的尾端面则形成两条与贯穿孔411对应方向的凹沟412，如此使夹头4尾端的轴杆41穿设入夹头位移滑座2的通孔23内，且以一螺丝45从通孔23顶端锁固于滑套42上，使轴杆41可以藉压缩弹簧43及C型环44而弹性活动在通孔23中。顶持装置5，是以一滑板51及多支顶针52所组成，在该滑板51的中央处具有多个尺寸不一且间隔设置的导孔511，其顶端面对应于各导孔511处各设有一定位凹孔512，而多支顶针52是均略呈一柱状，且各柱体的直径是依锁匙的密码号数而呈一特定的大小，在其前端成型具有一呈圆盘状的挡片521，该挡片521的中央处则具有一适当高度的肋片522，且在顶针52的尾端设有一切槽523，如此，使多支顶针52各自对应于其相同直径的导孔511，并从导孔511的背端穿入，使顶针52具有切槽523的尾端由导孔511的前端面穿出，而使各顶针52皆藉其挡片521而活动卡设于导孔511中。利用上述构件，如图3所示，使顶持装置5的滑板51容置在夹头位移滑座2的缺槽21中，且将管状锁匙6的粗胚夹置于夹头4，再依锁匙的尺寸号数调整挡规12及顶持装置5滑板51的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁匙复制机，主要包括有：一机台、一夹头位移滑座、一电机、一夹头及一顶持装置构件所组成，其特征在于：其中：机台，在其一侧顶端横向成型设有一燕尾滑轨，且在该燕尾滑轨的一选定边锁设有一转盘式标准挡规；夹头位移滑座，是活动嵌合于机台的燕尾滑轨上，其尾端部开设一缺槽，中央处则纵向开设一贯穿的通孔，该通孔的中段选定处具有一横向交错的穿孔；电机，是固设在机台的一侧顶端面上，在动力输出端可锁设一刀具；夹头，该夹头尾端延伸具有一呈阶梯状的轴杆，轴杆的中段杆身选定处设有贯穿孔，使一滑套及一压缩弹簧先后套锲在轴杆的一阶梯段，并以一Ｃ型环予以卡持定位，该轴杆的尾端面是成形具有凹沟，使夹头尾端的轴杆穿锲入夹头位移滑座的通孔内，并以一螺丝从通孔顶端锁固于滑套上；顶持装置，是以一滑板及多支顶针所组成，在该滑板的中央处具有多个尺寸不一且间隔设置的导孔，其顶端面对应于各导孔处各设有一定位凹孔，而多支直径不一的顶针是均略呈一柱状，在其前端成型具有一呈圆盘状的挡片，该挡片的中央处则具有一适当高度的肋片，且顶针的尾端设有一切槽，使多支顶针各自对应于其相同直径的导孔，并从导孔背端穿入，使顶针具有切槽的尾端由导孔前端面穿出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯庆盛，
申请(专利权)人：柯庆盛，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]