一种减小曲轴滚压圆角凸起的装置，包括支撑头和由位于支撑头上的滚柱，所述支撑头由轴向安装在所述支撑头本体限位槽内的支撑轴及轴承构成，其特征在于：所述轴承套高出所述限位槽，支撑所述滚拄并与之配合；所述滚柱与曲轴轴颈等长，且两个圆角与曲轴圆角Ｒ相等，依靠轴颈两个端面轴向定位，由两个所述轴承套支撑。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于内燃机制造
，尤其涉及一种减小曲轴滚压圆角凸起的装置。
技术介绍
曲轴圆角滚压强化是利用滚轮(球)对轴颈圆角部位施加较大的力，当滚压力撤除后，在圆角部位产生塑性变形，形成较大残余应力，可抵消或者部分抵消曲轴圆角部位的工作拉应力，从而大幅度提高曲轴的疲劳强度。由于在圆角部位产生了塑性变形即圆角压下，圆角与轴颈交界处会产生凸起，该凸起可达0.10mm左右。在精磨后滚压工艺中，由于是成品滚压，如果不消除凸起，可能与曲轴轴瓦干涉而拉瓦。该凸起用机械难以去除，可以通过砂带人工抛的办法去除，但人工砂带抛很难保证曲轴轴颈的几何精度。而以往的滚压头支撑滚柱在支撑头本体上有限位装置，一般支撑头的设计宽度小于曲轴轴颈，支撑滚柱的长度要小于轴颈宽度许多，支撑滚柱无法压到曲轴圆角凸起部位。
技术实现思路
；本技术为了解决圆角与轴颈交界处的凸起用机械难以去除的问题，提出一种减小曲轴滚压圆角凸起的装置，包括支撑头和由位于支撑头上的滚柱，所述支撑头由轴向安装在所述支撑头本体限位槽内的支撑轴及轴承构成，其特征在于所述轴承套高出所述限位槽，支撑所述滚拄并与之配合；所述滚柱与曲轴轴颈等长，且两个圆角与曲轴圆角R相等，依靠轴颈两个端面轴向定位，由两个所述轴承套支撑。该减小曲轴滚压圆角凸起的装置，由于滚柱与曲轴轴颈等长，依靠轴颈两个端面定位，当滚压凸起产生时，凸起部位高出轴颈表面，滚柱与凸起点接触，此时在凸起部位产生很大的接触应力，滚柱将凸起压下，从而达到减小或者消除凸起量的目的，实现了用机械去除圆角与轴颈交界处的凸起。附图说明图1是本技术减小曲轴滚压圆角凸起的装置的结构示意图；图2是本技术减小曲轴滚压圆角凸起的装置的结构示意图侧视图。具体实施方式如图1、图2所示，该减小曲轴滚压圆角凸起的装置主要由支撑头和位于支撑头上的滚柱3构成，支撑头由支撑头本体5和轴向安装在支撑头本体5上限位槽内的支撑轴7及支撑轴7上的轴承套4、滚针6构成；轴承套4高出限位槽8，支撑滚拄3并与之滚动配合；每个支撑头有两个滚柱，形成了对轴颈的V型支撑，每个滚柱由两个轴承套4支撑；滚柱3与曲轴2轴颈等长，且两个圆角与曲轴圆角R相等，依靠轴颈2两个端面轴向定位，滚针6、支撑轴7和支撑头本体5使得轴承套4可以轻松转动，曲轴转动时，滚柱3和轴承套4亦随着转动。滚柱与曲轴轴颈等长，依靠轴颈两个端面定位，滚柱在开始时与轴颈线接触，当滚轮1承受较大的滚压力，随着工件曲轴2旋转，使圆角产生塑性变形，在圆角与轴颈过渡处会产生滚压凸缘，由于滚压凸起产生时，该部位高出轴颈表面，滚柱与凸起点接触，此时在凸起部位产生很大的接触应力，滚柱将凸起压下，可以减小或者消除凸起量。权利要求1.一种减小曲轴滚压圆角凸起的装置，包括支撑头和由位于支撑头上的滚柱，所述支撑头由轴向安装在所述支撑头本体限位槽内的支撑轴及轴承构成，其特征在于所述轴承套高出所述限位槽，支撑所述滚拄并与之配合；所述滚柱与曲轴轴颈等长，且两个圆角与曲轴圆角R相等，依靠轴颈两个端面轴向定位，由两个所述轴承套支撑。2.如权利要求1所述的减小曲轴滚压圆角凸起的装置，其特征在于所述支撑头上有两个所述滚柱，呈V型支撑所述轴颈。专利摘要本技术涉及一种减小曲轴滚压圆角凸起的装置，包括支撑头和由位于支撑头上的滚柱，所述支撑头由轴向安装在所述支撑头本体限位槽内的支撑轴及轴承构成，其特征在于所述轴承套高出所述限位槽，支撑所述滚拄并与之配合；所述滚柱与曲轴轴颈等长，且两个圆角与曲轴圆角R相等，依靠轴颈两个端面轴向定位，由两个所述轴承套支撑。该装置在滚压凸起产生时，滚柱与凸起点接触，在凸起部位产生很大的接触应力将其压下，从而达到减小或者消除凸起量的目的，实现了用机械去除圆角与轴颈交界处的凸起。文档编号B23P9/02GK2664829SQ200320116338公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月11日 优先权日2003年12月11日专利技术者李满良 申请人:东风汽车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李满良，
申请(专利权)人：东风汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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