一种金属粉末烧结装置制造方法及图纸

技术编号:8710112 阅读:169 留言:0更新日期:2013-05-17 12:11
本实用新型专利技术公开了一种金属粉末烧结装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上的侧板,所述侧板包括前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5),所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5)均倾斜设置在底板(1)上。本实用新型专利技术具有结构简单、制造方便的优点,采用它对金属粉末进行烧结,能够防止金属粉末粘接,使金属粉末顺利的脱落,提高了直收效率,节约了成本,同时,再次烧结时,金属粉末质量能够得到保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结装置,特别是一种金属粉末烧结装置
技术介绍
目前,现有的用于金属粉末的烧结装置主要包括底板和四个侧板,四个侧板垂直设置在底板上,虽然这样结构的烧结装置能够烧结金属粉末,但是,由于四个侧板是垂直设置在底板上,在烧结过程中,金属粉末容易粘接在该垂直处,导致烧结完成后,金属粉末无法全部脱落,使得金属粉末的直收效率低,浪费了原料,同时,由于金属粉末粘接在垂直处,再次烧结会影响金属粉末的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种便于金属粉末脱落的金属粉末烧结装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种金属粉末烧结装置,包括底板和设置在底板上的侧板,所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板均倾斜设置在底板上。其中,所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底板的夹角均为70° 80°。进一步,所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与底板的夹角均为75 °。由于采用了上述技术方案,本技术具有结构简单、制造方便的优点,采用它对金属粉末进行烧结,能够防止金属粉末粘接,使金属粉末顺利的脱落,提高了直收效率,节约了成本,同时,再次烧结时,金属粉末质量能够得到保证。附图说明本技术的附图说明如下:图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1:如图1、2所示,一种金属粉末烧结装置,包括底板I和设置在底板I上的侧板,所述侧板包括前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5,所述前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5均倾斜设置在底板I上。其中,所述前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5与底板I的夹角均为70° 80°。在本技术中,上述前侧板2、后侦贩3、左侧板4和右侧板5与底板I的夹角均为75 °。权利要求1.一种金属粉末烧结装置,包括底板(I)和设置在底板(I)上的侧板,所述侧板包括前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5),其特征是:所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4 )和右侧板(5 )均倾斜设置在底板(I)上。2.如权利要求1所述的金属粉末烧结装置,其特征是:所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5)与底板(I)的夹角均为70° 80°。3.如权利要求2所述的金属粉末烧结装置,其特征是:所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5)与底板(I)的夹角均为75 °。专利摘要本技术公开了一种金属粉末烧结装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上的侧板,所述侧板包括前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5),所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5)均倾斜设置在底板(1)上。本技术具有结构简单、制造方便的优点,采用它对金属粉末进行烧结,能够防止金属粉末粘接,使金属粉末顺利的脱落,提高了直收效率,节约了成本,同时,再次烧结时,金属粉末质量能够得到保证。文档编号B22F3/10GK202934119SQ20122067550公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日专利技术者吴卫, 曾明军, 孟庆芳 申请人:重庆华浩冶炼有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末烧结装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上的侧板,所述侧板包括前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5),其特征是:所述前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)和右侧板(5)均倾斜设置在底板(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫曾明军孟庆芳
申请(专利权)人:重庆华浩冶炼有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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