一种硬质合金挤压棒材的烧结炉制造技术

一种硬质合金挤压棒材的烧结工艺，由氢气正压脱蜡、分压烧结、高压高温烧结，冷却四个连续过程。在常温条件下，将氢气充入已经排空的烧结炉内，在490分钟内，逐渐、分阶段将炉温升温到600度，关掉氢气，使用机械泵将炉内真空度控制到烧结盒内压力10Pa左右，然后开始充入氩气保证烧结盒内压力300-600Pa，在300-600Pa压条件下经235分钟逐步、分阶段升温到1410度，在1410度保温60分钟，在1410保温30分钟后充入高压氩气60bar，其中充高压氩气时间20分钟，高压保压10分钟，保压与保温同时结束并开始冷却。在炉内充满高压氩气的条件下，自然冷却到900度，然后在300分钟左右从900度快冷至50度以下。本实用新型专利技术可以有效地提高细径D≤Φ6mm硬质合金挤压棒材的弯曲合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬质合金挤压棒材的烧结炉，其可提高硬质合金挤压棒的弯曲合格率，尤其是可提高细径硬质合金挤压棒材的一次交检合格率。术语“第一升温时间”是指在氢气正压脱蜡步骤氢气充入装置从开始工作到停止工作的升温时间，一般需要480-500分钟，优选490分钟。术语“第一加热温度”是指在氢气正压脱蜡步骤氢气充入装置从开始工作炉温逐步、分阶段地上升，到氢气充入装置停止工作的炉腔温度，一般为590-610度，优选600°C。术语“炉内真空度控制器”是指在氢气正压脱蜡步骤氢气充入装置停止工作之后控制氢气充入程度，将炉内真空度控制到烧结盒内压力9-llPa，优选10Pa。术语“分压烧结压力”是指在分压烧结步骤氩气充入装置开始工作之后要保证的烧结盒内压力，一般300-600Pa。术语“第二升温时间”是指在分压烧结步骤在300_600Pa压力条件下逐步、分阶段升温至预定温度的时间，一般230-240分钟，优选235分钟。术语“第二加热温度”即经第二升温时间升温到的所述预定温度，一般1400-1420度，优选1410。。。术语“第一保温时间”是指在高压高温烧结步骤在第二加热温度的保温时间，一般55本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金挤压棒材的烧结炉，其特征在于，该烧结炉至少包括：炉壳；保温层，其设置于炉壳的内壁上；烧结盒，其设置于保温层内，并且设有温度传感器和压力传感器；氢气充入装置和氩气充入装置，其分别与烧结盒的内腔连通，并且分别与氢气源和氩气源连通；总控制器，其与至少一个时间控制器、至少一个温度控制器、至少一个压力控制器电连接，所述时间控制器与所述温度控制器和所述压力控制器电连接，所述温度控制器和所述压力控制器分别与所述烧结盒的温度传感器和压力传感器电连接。

【技术特征摘要】
1.种硬质合金挤压棒材的烧结炉，其特征在于，该烧结炉至少包括: 炉壳； 保温层，其设置于炉壳的内壁上； 烧结盒，其设置于保温层内，并且设有温度传感器和压力传感器； 氢气充入装置和氩气充入装置，其分别与烧结盒的内腔连通，并且分别与氢气源和氩气源连通； 总控制器，其与至少一个时间控制器、至少一个温度控制器、至少一个压力控制器电连接，所述时间控制器与所述温度控制器和所述压力控制器电连接，所述温度控制器和所述压力控制器分别与所述烧结盒的温度传感器和压力传感器电连接。2.权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，在第一升温时间和第一加热温度，时间控制器与温度控制器电连通，炉内真空度控制器与总控制器电连通。3.权利要求1所述的烧结炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：严武华，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：