一种PVC注塑鞋模连接扣制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC注塑鞋模连接扣，包括固定机构和铰接机构；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及固定轴承；所述下固定板、上固定板以及固定轴承经一插销进行铰接连接；所述铰接机构包括固定块和活动柱；该活动柱铰接连接于固定块上，且固定块垂直设置在活动柱的端部；所述固定块锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。本实用新型专利技术不用人工焊接打孔，可直接通过螺丝进行装配，装配牢固精确度极高，使得PVC注塑鞋模不容易断裂，降低了PVC注塑鞋模的报废率，提高了模具寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种PVC注塑鞋模连接扣
本技术涉及制鞋模具
，特别涉及一种PVC注塑鞋模连接扣。
技术介绍
现有的一些PVC注塑鞋模的上模具和下模具的后端之间的连接:一般是通过使用三角铁、插销、导柱、导套等配件通过人工焊接方式固定于PVC注塑模的上模具、PVC注塑模的鞋模内仁、PVC注塑模的下模具上。这样PVC注塑鞋模在生产的过程中要经常合并、打开操作，容易出现PVC注塑模的上模具和PVC注塑模的下模具脱落，断裂；且PVC注塑鞋模操作十分笨拙，PVC注塑模的鞋模制作鞋底的精密度不高；PVC注塑鞋模使用寿命短，从而导致鞋底的产量很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种PVC注塑鞋模连接扣，提高了 PVC注塑鞋模的使用寿命。本技术是这样实现的:一种PVC注塑鞋模连接扣，包括固定机构和铰接机构；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及固定轴承；所述下固定板开设有第一让位槽，所述上固定板开设有第二让位槽，该第二让位槽恰能容纳所述固定轴承，所述上固定板套设在所述下固定板的第一让位槽上，所述固定轴承设置在所述第二让位槽上，所述下固定板、上固定板以及固定轴承经一插销进行铰接连接；所述下固定板锁合在PVC注塑模的下模具后端；所述上固定板锁合在PVC注塑模的上模具后端；所述固定轴承锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述铰接机构包括固定块和活动柱；该活动柱铰接连接于固定块上，且固定块垂直设置在活动柱的端部；所述固定块锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。进一步地，所述上固定板和下固定板的截面均成U形状。进一步地，所述上固定板开设有两个对称设置的第一螺孔，所述下固定板开设有两个对称设置的第二螺孔，所述固定轴承两端均开设第三螺孔；所述固定块开设有一第四螺孔，所述活动柱开设有一第五螺孔；所述上固定板经螺丝穿过所述两第一螺孔锁合在PVC注塑模的上模具后端；所述下固定板经螺丝穿过所述两第二螺孔锁合在PVC注塑模的下模具后端；所述固定轴承经螺丝穿过所述固定轴承两端的第三螺孔锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述固定块经螺丝穿过所述第四螺孔锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱经螺丝穿过所述第五螺孔锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。本技术的优点在于:本技术包括固定机构和铰接机构；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及固定轴承；所述下固定板、上固定板以及固定轴承经一插销进行铰接连接；这样PVC注塑模的上模具、PVC注塑模的鞋模内仁、PVC注塑模的下模具能很好地进行铰接连接；所述铰接机构包括固定块和活动柱；该活动柱铰接连接于固定块上，且固定块垂直设置在活动柱的端部；所述固定块锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。这样PVC注塑模的鞋模内仁的移动块能很好地铰接连接于PVC注塑模的鞋模内仁上。本技术不用人工焊接打孔，可直接通过螺丝进行装配，装配牢固精确度极高，使得PVC注塑鞋模不容易断裂，降低了 PVC注塑鞋模的报废率，提高了模具寿命。附图说明图1是本技术的PVC注塑模后端结构示意图。图2是本技术的固定机构的结构示意图。图3是本技术的铰接机构的结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术的一种PVC注塑鞋模连接扣，包括固定机构I和铰接机构2 ;所述固定机构I包括上固定板11、下固定板12以及固定轴承13 ;所述下固定板12开设有第一让位槽121，所述上固定板11开设有第二让位槽111，该第二让位槽111恰能容纳所述固定轴承13，所述上固定板11套设在所述下固定板12的第一让位槽上121，所述固定轴承13设置在所述第二让位槽111上，所述下固定板12、上固定板11以及固定轴承13经一插销3进行铰接连接；所述下固定板12锁合在PVC注塑模4的下模具41后端；所述上固定板11锁合在PVC注塑模4的上模具42后端；所述固定轴承13锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43 ;这样PVC注塑模4的上模具42、PVC注塑模4的鞋模内仁43、PVC注塑模4的下模具41能很好地进行铰接连接；所述铰接机构2包括固定块21和活动柱22 ;该活动柱22铰接连接于固定 块21上，且固定块21垂直设置在活动柱22的端部；所述固定块21锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43 ;所述活动柱22锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43的移动块431上。这样PV C注塑模4的鞋模内仁43的移动块431能很好地铰接连接于PVC注塑模4的鞋模内仁43上。在本实施例中，所述上固定板11和下固定板12的截面均成U形状。如图2和图3所示，在本技术中，所述上固定板11、下固定板12、固定轴承13、固定块21和活动柱22锁合在PVC注塑模4上的方式具体如下:所述上固定板11开设有两个对称设置的第一螺孔112，所述下固定板12开设有两个对称设置的第二螺孔122，所述固定轴承13两端均开设第三螺孔131 ;所述固定块21开设有一第四螺孔211，所述活动柱22开设有一第五螺孔221 ;所述上固定板11经螺丝5穿过所述两第一螺孔112锁合在PVC注塑模4的上模具42后端；所述下固定板12经螺丝5穿过所述两第二螺孔122锁合在PVC注塑模4的下模具41后端；所述固定轴承13经螺丝5穿过所述固定轴承13两端的第三螺孔131锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43 ;所述固定块21经螺丝5穿过所述第四螺孔211锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43 ;所述活动柱22经螺丝5穿过所述第五螺孔221锁合在PVC注塑模4的鞋模内仁43的移动块431上。总之，本技术不用人工焊接打孔，可直接通过螺丝进行装配，装配牢固精确度极高，使得PVC注塑鞋模不容易断裂，降低了 PVC注塑鞋模的报废率，提高了模具寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种PVC注塑鞋模连接扣，其特征在于:包括固定机构和铰接机构；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及固定轴承；所述下固定板开设有第一让位槽，所述上固定板开设有第二让位槽，该第二让位槽恰能容纳所述固定轴承，所述上固定板套设在所述下固定板的第一让位槽上，所述固定轴承设置在所述第二让位槽上，所述下固定板、上固定板以及固定轴承经一插销进行铰接连接；所述下固定板锁合在PVC注塑模的下模具后端；所述上固定板锁合在PVC注塑模的上模具后端；所述固定轴承锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述铰接机构包括固定块和活动柱；该活动柱铰接连接于固定块上，且固定块垂直设置在活动柱的端部；所述固定块锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。2.根据权利要求1所述的一种PVC注塑鞋模连接扣，其特征在于:所述上固定板和下固定板的截面均成U形状。3.根据权利要求1或2所述的一种PVC注塑鞋模连接扣，其特征在于:所述上固定板开设有两个对称设置的第一螺孔，所述下固定板开设有两个对称设置的第二螺孔，所述固定轴承两端均开设第三螺孔；所述固定块开设有一第四螺孔，所述活动柱开设有一第五螺孔；所述上固定板经螺丝穿过所述两第一螺孔锁合在PVC注塑模的上模具后端；所述下固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC注塑鞋模连接扣，其特征在于：包括固定机构和铰接机构；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及固定轴承；所述下固定板开设有第一让位槽，所述上固定板开设有第二让位槽，该第二让位槽恰能容纳所述固定轴承，所述上固定板套设在所述下固定板的第一让位槽上，所述固定轴承设置在所述第二让位槽上，所述下固定板、上固定板以及固定轴承经一插销进行铰接连接；所述下固定板锁合在PVC注塑模的下模具后端；所述上固定板锁合在PVC注塑模的上模具后端；所述固定轴承锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述铰接机构包括固定块和活动柱；该活动柱铰接连接于固定块上，且固定块垂直设置在活动柱的端部；所述固定块锁合在PVC注塑模的鞋模内仁；所述活动柱锁合在PVC注塑模的鞋模内仁的移动块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林世云，
申请(专利权)人：福州新易制模有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35