工业竖窑用卸料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业竖窑用卸料阀，一种工业竖窑用卸料阀，包括阀体、安装于所述阀体上的阀轴、驱动所述阀轴转动的驱动机构以及接于所述阀轴的阀瓣，所述阀瓣包括第一主板和第二主板、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管；所述加固护管的底部接有底板，所述底板上开有散热孔。本实用新型专利技术结构简单、抗变形能力强、使用寿命长，工作安全可靠，宜于在工业竖窑上推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门装置，具体地说是一种工业竖窑用卸料阀。
技术介绍
卸料阀是安装于竖窑底部，用于开关卸料口的专用阀门，其结构包括包括阀体、安装于所述阀体上的阀轴、驱动所述阀轴转动的驱动机构以及接于所述阀轴的阀瓣，其工作原理是:驱动装置的驱动阀轴转动并带动阀瓣摆动，从而实现阀瓣与卸料口的开合，进而完成卸料或关闭卸料口的工作。现有卸料阀的阀盖为单层钢板设计，导致其支撑机构承压不够，再加上阀盖长时间与高温物料直接接触，导致其经常处于高温状态，进而导致阀瓣容易变形，从而降低了其与卸料口的密封性。同时，阀板在开合过程中，由于运动惯性的作用，卸料阀各构件所受冲击力也较大，久而久之，就降低了卸料阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单的工业竖窑用卸料阀，以解决现有装置承压不够、阀瓣容易变形和对各构件冲击力大的问题。本技术是这样实现的:一种工业竖窑用卸料阀，包括阀体、安装于所述阀体上的阀轴、驱动所述阀轴转动的驱动机构以及接于所述阀轴的阀瓣，所述阀瓣包括第一主板和第二主板、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管；所述加固护管的底部接有底板，所述底板上开有散热孔。本技术中，阀瓣的双层主板设计相对于传统的单层主板来说，另外围接于双层主板外围的加固护管也使其结构更为牢固，承压能力更强，更不易发生变形。底板上的散热孔，可解决双层主板的散热问题，从而有效避免阀瓣因长时间的高温而导致的变形问题。在上述技术方案下，本技术可以这样实现:所述第一主板为圆形，其直径大于卸料口的直径。垂直于所述阀体上固定有托辊。所述托辊有两根，所述两根托辊之间的距离小于所述底板的直径。两个托辊的设置限定了阀瓣的最大摆幅，同时也降低了对整个卸料阀各构件的冲击力。本技术结构简单、抗变形能力强、使用寿命长，工作安全可靠，宜于在工业竖窑上推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、阀体，2、阀轴，3、阀瓣，4、阀杆，5、液压缸，6、摆杆，7、限位托辊，8、工字钢，9、加固护管，10、底板，11、第一主板，12、第二主板，13、卸料口。具体实施方式如图1所示，本技术安装在工业竖窑的底部，其结构包括阀体1、安装于所述阀体I上的阀轴2、驱动所述阀轴2转动的驱动机构以及接于所述阀轴2的阀瓣3，所述阀瓣3包括第一主板11和第二主板12、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管9;所述加固护管9的底部接有底板10，所述底板10上开有散热孔。驱动所述阀轴2转动的驱动机构包括与阀轴2键接的摆杆6、带动摆杆6摆动的液压机构。所述液压机构5的活塞杆的端部与摆杆6的摆动端铰接。所述阀轴2通过阀杆4与底板10相接。垂直于阀体I上固定有两个限位托辊7，两限位托辊之间的距离小于底板10的直径，限位托辊7的设置限定了阀瓣3的最大摆幅，其采用弹性材料制成，可减少阀瓣3摆动过程中因惯性所受到的冲击力。本技术的工作过程:当液压缸5的活塞杆收缩时，拉动摆杆6转动，带动阀轴2做逆时针旋转运动，带动阀杆4向右摆动，进而使得与阀杆4相连的阀瓣3与卸料口 13密闭，从而完成关闭卸料口 13的工作。相反，当液压缸5活塞杆推出，推动连杆6转动，带动阀轴2做顺时针旋转运动，带动阀杆4向左摆动，进而使得与阀杆4相连的阀瓣3远离卸料口 13，从而完成卸料工作。为了进一步缓冲限位托辊7与底板10之间的的冲击力，可以在底板10相应位置处设置两个凹槽，当阀瓣3摆动到限位托辊7位置时，两托辊正好可以嵌套在两凹槽内。为更好的实现密封性能，可以在第一主板11上设置一个密封圈，密封圈的直径与卸料口 13的直径相同，当停止卸料时卸料口正好落入此密封圈内。还可以将液压驱动装置与一个PLC系统相连，通过PLC系统在线调节液压装置的速度，由此在线调整卸料流量，保证出料的精度，使竖窑稳定生产。这样的变换均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种工业竖窑用卸料阀，包括阀体(I)、安装于所述阀体(I)上的阀轴(2)、驱动所述阀轴(2)转动的驱动机构以及接于所述阀轴(2)的阀瓣(3)，其特征是，所述阀瓣(3)包括第一主板(11)和第二主板(12)、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢(8)以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管(9);所述加固护管(9)的底部接有底板(10),所述底板(10)上开有散热孔。2.根据权利要求1所述的工业竖窑用卸料阀，其特征是，所述第一主板(11)为圆形，其直径大于卸料口(13)的直径。3.根据权利要求1所述的工业竖窑用卸料阀，其特征是，垂直于所述阀体(I)上固定有限位托辊(7)。4.根据权利要求3所述的工业竖窑用卸料阀，其特征是，所述限位托辊(7)有两根，所述两根托辊(7 )之间的距离小于所述底板(10 )的直径。专利摘要本技术涉及一种工业竖窑用卸料阀，一种工业竖窑用卸料阀，包括阀体、安装于所述阀体上的阀轴、驱动所述阀轴转动的驱动机构以及接于所述阀轴的阀瓣，所述阀瓣包括第一主板和第二主板、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管；所述加固护管的底部接有底板，所述底板上开有散热孔。本技术结构简单、抗变形能力强、使用寿命长，工作安全可靠，宜于在工业竖窑上推广使用。文档编号F16K1/36GK202937827SQ20122056324公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者冯一章, 丛柏松 申请人:河北博广炉窑设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业竖窑用卸料阀，包括阀体（1）、安装于所述阀体（1）上的阀轴（2）、驱动所述阀轴（2）转动的驱动机构以及接于所述阀轴（2）的阀瓣（3），其特征是，所述阀瓣（3）包括第一主板（11）和第二主板（12）、将所述第一主板和第二主板相固接的工字钢（8）以及将所述第一主板和第二主板围接于内腔的加固护管（9）；所述加固护管（9）的底部接有底板（10），所述底板（10）上开有散热孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯一章，丛柏松，
申请(专利权)人：河北博广炉窑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13