一种起重机及其吊钩装置制造方法及图纸

技术编号:8706972 阅读:153 留言:0更新日期:2013-05-17 02:37
本实用新型专利技术公开了一种吊钩装置,包括对称布置的吊钩侧板和设置于所述吊钩侧板之间的滑轮,还包括至少两个绳挡,所述绳挡上套装有可滑转的套管;所述绳挡对称布置在所述滑轮的左右两侧,以便防止缠绕在所述滑轮上的钢丝绳跳绳。本实用新型专利技术提供的吊钩装置在绳挡上套装有可滑转的套管,使得工作过程中钢丝绳与套管直接接触,且与套管的接触为滚动接触,从而将现有技术中钢丝绳与绳挡之间的滑动摩擦转变为钢丝绳与套管之间的滚动摩擦,降低了钢丝绳的磨损,延长了钢丝绳的使用寿命。此外,本实用新型专利技术还提供了一种包括上述吊钩装置的起重机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机
,特别是涉及一种起重机的吊钩装置。此外,本技术还涉及一种包括上述吊钩装置的起重机。
技术介绍
吊钩装置是起重机上应用最广的取物装置。吊钩装置的使用频率高,常见的吊钩装置包括绳挡,用于防止钢丝绳跳绳。请参考图1,图1为现有技术中一种典型的吊钩装置的结构示意图。如图1所示,所述吊钩装置包括对称布置的吊钩侧板101、连接两个吊钩侧板101的滑轮102以及多个绳挡103 ;所述绳挡103通过螺栓104设置在两个吊钩侧板101之间,所述绳挡103为四分之一圆弧形板,左、右依次交错排列;钢丝绳105缠绕在滑轮102上,由于绳挡103的设置,可以防止钢丝绳105跳绳。需要指出的是,上述左和右是以图1中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表述清楚及方便。上述吊钩装置虽然能够有效地防止钢丝绳105跳绳,但是由于钢丝绳105与绳挡103之间为滑动接触,在使用过程中,钢丝绳105与绳挡103之间不可避免地接触摩擦,长期使用势必导致钢丝绳105严重磨损,降低钢丝绳105的使用寿命。此外,该种结构中,绳挡103数目较多,不利于安装拆卸。为此,现有技术中采取的另一种方式为:在吊钩装置中设置压绳器来替代绳挡,起到防止钢丝绳跳绳和磨损的作用。请参考图2,图2为现有技术中一种压绳器的结构示意图。如图2所示,压绳器包括压绳滚轮201、支承轴202和轴承203 ;压绳滚轮201通过轴承203套装在支承轴202上,支承轴202的两端与压绳器的主结构连接。压绳器应用于吊钩装置的原理与现有技术中压绳器应用于卷扬机的原理类似,这里不再赘述。在吊钩装置上设置压绳器虽然可以有效地防止钢丝绳的跳绳和降低钢丝绳的磨损,但是压绳器的制造成本较高,且在使用过程中支承轴202要承受较大的径向载荷,易磨损,且在小型起重机的吊钩装置上不便设置压绳器。有鉴于此,如何设计一种吊钩装置,该吊钩装置结构简单,不仅可以防止钢丝绳跳绳,还可以有效地降低钢丝绳的磨损,延长钢丝绳的使用寿命,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊钩装置,该吊钩装置结构简单,不仅可以防止钢丝绳跳绳,还可以有效地降低钢丝绳的磨损,延长钢丝绳的使用寿命。本技术的另一目的是提供一种包括上述吊钩装置的起重机。为解决上述技术问题,本技术提供一种吊钩装置,包括对称布置的吊钩侧板和设置于所述吊钩侧板之间的滑轮,还包括至少两个绳挡,所述绳挡上套装有可滑转的套管;所述绳挡对称布置在所述滑轮的左右两侧。优选地,两个所述绳挡位于所述滑轮的水平中心线上。优选地,所述绳挡为四个,两个所述绳挡对称布置在所述滑轮的水平中心线上,其余两个所述绳挡对称布置在所述滑轮的底部。优选地,所述绳挡为第一双头螺栓,通过垫圈和螺母与所述吊钩侧板固定。优选地,所述套管为钢管。优选地,所述吊钩侧板之间通过第二双头螺栓固定连接。优选地,所述第二双头螺栓为两个,沿所述吊钩侧板的垂直中心线对称布置,且位于所述滑轮的下方。相对上述
技术介绍
,本技术所提供的吊钩装置包括对称布置的吊钩侧板和设置于所述吊钩侧板之间的滑轮,还包括至少两个绳挡,所述绳挡上套装有可滑转的套管;所述绳挡对称布置在所述滑轮的左右两侧,以便防止缠绕在所述滑轮上的钢丝绳跳绳。在吊钩装置的绳挡上套装有套管,且所述套管能够滑转,套管的存在隔离了钢丝绳和绳挡,使得工作过程中钢丝绳与套管直接接触,由于套管能够滑转,使得钢丝绳与套管的接触为滚动接触,而现有技术中由于绳挡固定,钢丝绳与绳挡之间的接触为滑动接触,而滚动摩擦远小于滑动摩擦,所以与现有技术中钢丝绳与绳挡之间的滑动摩擦相比,本技术中钢丝绳与套管之间的滚动摩擦将大大降低钢丝绳的磨损,从而延长钢丝绳的使用寿命。本技术还提供一种起重机,包括起升机构和设置于所述起升机构的取物装置,所述取物装置为上述任一项所述的吊钩装置。优选地,所述起重机具体为塔式起重机。由于上述吊钩装置具有上述技术效果,所以具有该吊钩装置的起重机也具备上述技术效果,不再赘述。附图说明图1为现有技术中一种典型的吊钩装置的结构示意图;图2为现有技术中一种压绳器的结构示意图;图3为本技术所提供吊钩装置一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3中所示吊钩装置的A-A向的局部剖视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种吊钩装置,该吊钩装置结构简单,不仅可以防止钢丝绳跳绳,还可以有效地降低钢丝绳的磨损,延长钢丝绳的使用寿命。本技术的另一核心是提供一种包括上述吊钩装置的起重机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。需要指出的是,本技术中的左、右和下等方位词均是以图3和图4中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。请参考图3和图4,图3为本技术所提供吊钩装置一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3中所示吊钩装置的A-A向的局部剖视图。在一种具体的实施方式中,本技术提供的吊钩装置包括对称布置的吊钩侧板1,所述吊钩侧板I之间设置有滑轮2,钢丝绳3缠绕于所述滑轮2上。所述吊钩装置还包括至少两个绳挡,在该实施方式中具体为两个绳挡;这里需要指出的是,上述绳挡是指防止工作中的钢丝绳从滑轮2的绳槽中滑出的部件,下文与此一致,不再赘述。所述绳挡上进一步套装有套管5,且所述套管5能够绕所述绳挡滑转。所述两个绳挡位于所述吊钩侧板I之间,且对称布置在所述滑轮2的左右两侧,以便防止缠绕在所述滑轮2上的钢丝绳3发生跳绳现象。优选地,可以将两个所述绳挡布置在所述滑轮2的水平中心线上。这里需要指出的是,缠绕在滑轮2上的钢丝绳3与套装在绳挡上的套管5接触,且套管5对钢丝绳3有一定的挤压作用,在工作中,钢丝绳3运动时,在套管5的挤压作用下能够避免跳绳。实际设置时,绳挡与滑轮2之间的距离可以根据需要设定,以使钢丝绳3能够避免跳绳为准。其中,绳挡可以有多种形式,其中一种较为简便且可靠的形式为选用第一双头螺栓4,所述第一双头螺栓4的两端分别穿过对称布置的吊钩侧板I的螺栓孔中,并通过垫圈41和螺母42与吊钩侧板I固定。套管5套装于第一双头螺栓4上,其中套管5的直径大于第一双头螺栓4的直径,以使套管5能够相对于第一双头螺栓4转动。具体地,套管5可以为钢管,当然也可以设置为其他材料制成的管件。此外,两个吊钩侧板I之间可以通过第二双头螺栓6固定连接,具体地可以设置两个第二双头螺栓6,所述第二双头螺栓6沿吊钩侧板I的垂直中心线对称布置,位于滑轮2的下方(示于图3中)。在工作过程中,当需要起吊重物时,通过吊钩装置将重物起吊,然后运送到指定地点,缠绕在滑轮2上的钢丝绳3通过起升机构的平衡滑轮来调节长度,在钢丝绳3的运动过程中,受到第一双头螺栓4的阻隔作用,可以避免钢丝绳3发生跳绳现象,而且在第一双头螺栓4上套装有套管5,钢丝绳3与套管5直接接触,且由于套管5能够滑转,所以钢丝绳3与套管5之间的接触为滚动接触,钢丝绳3与套管5之间的摩擦为滚动摩擦,大大地降低了钢丝绳3的磨损,延长了钢丝绳3的寿命。此外,由于作为绳挡的第一双头螺栓4和套装在所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吊钩装置,包括对称布置的吊钩侧板和设置于所述吊钩侧板之间的滑轮,其特征在于,还包括至少两个绳挡,所述绳挡上套装有可滑转的套管;所述绳挡对称布置在所述滑轮的左右两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:米成宏马承杰
申请(专利权)人:徐州重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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