一种天线升降杆附件集中存放固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天线升降杆附件集中存放固定装置，属于天线升降杆领域。一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，包括：安装盒；一端铰设在所述安装盒前面板一侧且另一端与设置在所述安装盒前面板另一侧的前搭扣配合使用的前压板；一端铰设在所述安装盒后面板中部一侧且另一端与设置在所述安装盒后面板中部另一侧的后搭扣配合使用的后压板；上下对位设置在所述安装盒后面板中部一侧的一对摇把固定挡件；上下对位设置在所述安装盒后面板中部另一侧的一对地钉固定挡件。本实用新型专利技术紧凑、体积小、取拿方便，解决了天线升降杆附件数量多、体积大，不便于存放、取拿以及使用不方便等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天线升降杆领域，特别涉及一种天线升降杆附件集中存放固定装置。
技术介绍
目前，天线升降杆的应用范围越来越广泛，由地面固定使用扩展到车载移动条件下使用；大多数天线升降杆的启升高度都较高，绝大部分均超过了 10m，为了保证天线升降杆升起后的刚、强度以及稳定性，一般天线升降杆均配置了拉绳，升降杆的主要附件有:收放拉绳的拉绳盒(3 4个)、天线升降杆摇把(I个)、拉绳盒摇把(3 4个)、地钉(3个)等；天线升降杆生产厂家一般采用木箱或纸箱包装这些附件，包装箱的体积较大，不便于存放和取拿附件，也不利于车载运输，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种紧凑、体积小、取拿方便的天线升降杆附件集中存放固定装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，包括:一安装盒；—端铰设在所述安装盒前面板一侧且另一端与设置在所述安装盒前面板另一侧的前搭扣配合使用的前压板；一端铰设在所述安装盒后面板中部一侧且另一端与设置在所述安装盒后面板中部另一侧的后搭扣配合使用的后压板；上下对位设置在所述安装盒后面板中部一侧的一对摇把固定挡件；上下对位设置在所述安装盒后面板中部另一侧的一对地钉固定挡件。优选地，所述安装盒顶部两侧设置有提手。优选地，所述提手为倒U形且与水平面夹角为45度。优选地，所述安装盒为上下两面开口的盒式结构，所述安装盒各面设置有减重孔。优选地，所述一对摇把固定挡件和所述一对地钉固定挡件均为三侧面挡件。优选地，所述安装盒的下部设置有带圆孔的固定弯角件。优选地，所述前压板的下部与后压板的下部均设置有橡胶板。由于采用了上述的技术方案，本技术紧凑、体积小、取拿方便，能够较好地完成天线升降杆附件集中存放固定的工作，解决了天线升降杆附件数量多、体积大，不便于存放、取拿以及使用不方便等问题。附图说明图1为本技术装配完成后的主视图。图2为本技术装配完成后的俯视图。图3为本技术装配完成后的左视图。图4为本技术装配完成后的背视图。图5为本技术安装完附件后的主视图。图6为本技术安装完附件后的背视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图4所示，一种天线升降杆附件集中存放固定装置包括安装盒3、前压板4、后压板8、摇把固定挡件11和地钉固定挡件10，安装盒3采用钢板弯制焊接成形，为两面开口的盒式结构，为了减轻重量在安装盒3的各面冲圆形减重孔16。安装盒3顶部两侧焊接有一对U形圆钢提手2，圆钢提手2与水平面夹角为45度，方便操作人员提拿。安装盒3下部两侧焊接有用钢板制作带圆孔的固定弯角件6，用于车载状态下与螺栓固定。前压板4和后压板8均采用薄钢板折弯成槽形结构或用稍厚钢板制作，前压板4的一端铰设在安装盒3前面板一侧的前铰链I上，另一端与前搭扣5配合使用，前搭扣5采用焊接或铆接与安装盒3连接。前压板4的下部粘接橡胶板7，用于增大压紧摩擦力和保护被压件的表面涂覆。后压板8的一端铰设在安装盒3后面板一侧的后铰链Ia上，后铰链Ia的一端焊接在槽形铰链固定件9上，后压板8的另一端与后搭扣5a配合使用，后搭扣5a采用焊接或铆接与安装盒3连接。后压板8的下部粘接橡胶板7a，用于增大压紧摩擦力和保护被压件的表面涂覆。安装盒3后面板中部一侧上下对位焊接有一对摇把固定挡件11，摇把固定挡件11为三侧面钢板折弯件，可将拉绳盒摇把卡位固定；安装盒3后面板中部的另一侧上下对位焊接有一对地钉固定挡件10，地钉固定挡件10为三侧面钢板折弯件，可将地钉卡位固定。本技术的工作原理如下:参见图5和图6，当需要存放附件时，打开前、后搭扣5、5a，并旋转前压板4和后压板8至打开状态，将拉绳盒12和天线升降杆摇把13贴放在安装盒3前面板，将15拉绳盒摇把和地钉14分别放进摇把固定挡件11和地钉固定挡件10中，旋转前压板4和后压板8至关闭状态并关闭前、后搭扣5、5a，此时前压板4和后压板8通过前、后搭扣5、5a分别将拉绳盒12、天线升降杆摇把13、拉绳盒摇把15和地钉14压住固定。当需要使用天线升降杆附件时，只需一人便可将整套附件提至指定的地方，打开前、后搭扣5、5a，并旋转前压板4和后压板8至打开状态，将拉绳盒12、天线升降杆摇把13、拉绳盒摇把15和地钉14取出使用即可。本技术紧凑、体积小、取拿方便，一人可提2套天线升降杆附件，使用方便、快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，包括: 一安装盒； 一端铰设在所述安装盒前面板一侧且另一端与设置在所述安装盒前面板另一侧的前搭扣配合使用的前压板； 一端铰设在所述安装盒后面板中部一侧且另一端与设置在所述安装盒后面板中部另一侧的后搭扣配合使用的后压板； 上下对位设置在所述安装盒后面板中部一侧的一对摇把固定挡件； 上下对位设置在所述安装盒后面板中部另一侧的一对地钉固定挡件。2.根据权利要求1所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述安装盒顶部两侧设置有提手。3.根据权利要求2所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述提手为倒U形且与水平面夹角为45度。4.根据权利要求1所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述安装盒为上下两面开口的盒式结构，所述安装盒各面设置有减重孔。5.根据权利要求1所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述一对摇把固定挡件和所述一对地钉固定挡件均为三侧面挡件。6.根据权利要求1所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述安装盒的下部设置有带圆孔的固定弯角件。7.根据权利要求1所述的一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，所述前压板的下部与后压板的下部均设置有橡胶板。专利摘要本技术公开了一种天线升降杆附件集中存放固定装置，属于天线升降杆领域。一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，包括安装盒；一端铰设在所述安装盒前面板一侧且另一端与设置在所述安装盒前面板另一侧的前搭扣配合使用的前压板；一端铰设在所述安装盒后面板中部一侧且另一端与设置在所述安装盒后面板中部另一侧的后搭扣配合使用的后压板；上下对位设置在所述安装盒后面板中部一侧的一对摇把固定挡件；上下对位设置在所述安装盒后面板中部另一侧的一对地钉固定挡件。本技术紧凑、体积小、取拿方便，解决了天线升降杆附件数量多、体积大，不便于存放、取拿以及使用不方便等问题。文档编号B65D25/20GK202935678SQ201220609400公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线升降杆附件集中存放固定装置，其特征在于，包括：一安装盒；一端铰设在所述安装盒前面板一侧且另一端与设置在所述安装盒前面板另一侧的前搭扣配合使用的前压板；一端铰设在所述安装盒后面板中部一侧且另一端与设置在所述安装盒后面板中部另一侧的后搭扣配合使用的后压板；上下对位设置在所述安装盒后面板中部一侧的一对摇把固定挡件；上下对位设置在所述安装盒后面板中部另一侧的一对地钉固定挡件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文忠，邓玉剑，
申请(专利权)人：衡阳泰豪通信车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43