烘烤炉热风循环烘烤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烘烤炉热风循环烘烤系统，包括热风道及加热装置，热风道具有风道内壁，加热装置设置在热风道的风道内壁中间将风道内壁分隔为进料加热区和出料加热区，风道内壁上与加热装置相对的两侧分别设有第一热风口和第二热风口，第一热风口与第二热风口处均装有风道外壁，风道外壁与风道内壁形成热风回流风道，其内安装有与加热装置相连的抽风机，将热风回流风道内的空气抽回加热装置。本实用新型专利技术采用循环式负压热风道，加热装置所产生的热空气，由抽风机经热风回流风道抽回加热装置形成循环式的热风烘烤系统，热能不会向热风道外流失，提升能耗利用率，加热均匀，提升烘烤效率，系统中不需要过多的加热装置，有利于节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄板印刷制作设备
，具体涉及一种烘烤炉热风循环烘烤系统。
技术介绍
现有烘烤炉的加热烘烤系统多采用在烘烤炉内设置多个加热装置，使烘烤炉内的温度上升，对物料进行烘烤，此种加热烘烤系统由于需要设置多个加热装置，尤其是长度较大的烘烤炉设备，因此在烘烤的过程中能源消耗过多，而且对于物料的烘烤程度也不均匀，在离加热装置近的物料能够获得更高的烘烤温度，而离加热装置较远的物料则烘烤不完全，造成产品合格率低，烘烤效率差。
技术实现思路
本技术提供一种烘烤炉热风循环烘烤系统，能够解决上述问题。本技术提供一种烘烤炉热风循环烘烤系统，包括热风道及加热装置，热风道具有口字型的风道内壁，加热装置设置在热风道的风道内壁中间将风道内壁分隔为进料加热区和出料加热区，风道内壁上与加热装置相对的两侧分别设有第一热风口和第二热风口，第一热风口与第二热风口处均装有风道外壁，风道外壁与风道内壁形成热风回流风道，热风回流风道内安装有抽风机，抽风机与加热装置相连将热风回流风道内的空气抽回加热装置。优选地，所述热风道的风道外壁为口字型，风道外壁与风道内壁形成回字形的热风回流风道。优选地，所述加热装置包括进风口及设置在进风口处的陶瓷加热管，进风口连接所述抽风机，所述加热装置还包括两个出风口，用于将热风分别排出至进料加热区与出料加热区。上述技术方案可以看出，由于本技术实施例采用循环式的热风道，加热装置对风道内壁中的物料进行烘烤，所产生的热空气，由抽风机经热风回流风道抽回加热装置形成循环式的热风烘烤系统，因此，热能不会向热风道外流失，能够提升能耗利用率，而且加热均匀，提升烘烤效率，系统中不需要过多的加热装置，有利于节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例中烘烤炉热风循环烘烤系统的俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:本技术实施例提供一种烘烤炉热风循环烘烤系统，如图1所示，包括热风道及加热装置，热风道5具有口字型的风道内壁51，加热装置4设置在热风道5的风道内壁51中间将风道内壁51分隔为进料加热区43和出料加热区44，风道内壁51上与加热装置4相对的两侧分别设有第一热风口 511和第二热风口 512，第一热风口 511与第二热风口 512处均装有风道外壁52，风道外壁52与风道内壁51形成热风回流风道53，热风回流风道53内安装有抽风机54，抽风机54与加热装置4相连将热风回流风道53内的空气抽回加热装置4。热风道5具有口字型的风道内壁51，即风道内壁51为方形筒状结构，加热装置4设置在风道内壁51中间，从而将风道内壁5分成了左右两个部分，在风道内壁51所围成的空间内，加热装置4的左边空间(进料加热区43)用于容置托架物料的进料架31 ;加热装置的右边空间(出料加热区44)用于容置托架物料的出料架32，从而使物料10在进料加热区和出料加热区内被加热烘烤；而加热装置4所在空间则为热源区42。可以理解的是，本烘烤系统是安装在烘烤炉内，因此，本烘烤系统的外侧具有烘烤炉的壳体I。为了能够让风道内壁51内的进料加热区和出料加热区得到均匀的供热烘烤，本技术实施例中采用了循环式风道设计，即在风道内壁51上与加热装置相对的两侧分别设有第一热风口 511和第二热风口 512，即加热装置4的两个出风口所对应的风道内壁两侦仪在图中为风道内壁51的左右两个侧壁)，第一热风口 511与第二热风口 512处均装有风道外壁52，风道外壁52与风道内壁51形成热风回流风道53，热风回流风道53内安装有抽风机54，抽风机54与加热装置4相连将热风回流风道53内的空气抽回加热装置4。本技术实施例中抽风机采用立式搅拌风机，为了保证抽风效果，抽风机54应与热风回流风道的截面积相匹配，即抽风机54的高度与宽度与热风回流风道53的深度与宽度相同或相近。本技术实施例中加热装置4包括进风口(图中未示出)及设置在进风口处的陶瓷加热管41,进风口连接所述抽风机54，所述加热装置4还包括两个出风口，用于将热风分别排出至进料架与出料架(进料加热区和出料加热区)。可以看出，本技术实施例中的加热装置4不但具有加热的功能，还具有连通管的作用，即采用一个进风口和两个出风口将抽风机所输送的空气加热后无损失地输送给进料加热区和出料加热区。另外，加热装置4还可以在两个出风口处增加排风扇，以增强热空气的流动速度。在对物料进行烘烤的过程中，加热装置4启动加热，提供热源对周围的空气进行加热，而被加热的空气会向四周扩散，进入到加热装置4两侧的进料加热区和出料加热区，对两个加热区内的物料进行加热，由于抽风机54也同时工作，因此热空气分别经过进料加热区43和出料加热区44，再分别经过风道内壁51上左右两侧第一热风口 511和第二热风口 512，进入到相对应的热风回流风道53，进而由抽风机54抽回到加热装置4再次进行加热，输送到进料加热区和出料加热区，如此反复循环，对物料进行均匀加热，提升加热效率。第一热风口 511和第二热风口 512处均对应有风道外壁52，因此第一热风口 511所对应的热风回流风道可以为一条也可以为两条，热风从第一热风口吹出后可以沿风道内壁的外侧向前或向后被抽回加热装置，因此，可以在风道内壁51的前侧设置风道外壁的后半部分，使热风回流风道的后半部分形成在风道内壁的前侧；或者在风道外壁51的后侧设置风道外壁的后半部分，使热风回流风道的后半部分形成在风道内壁的后侧，总之在热风回流风道的尽头处均需要设置抽风机，使热风回流风道内的空气被抽回到加热装置。在本技术实施例中所述热风道5的风道外壁52同样为口字型，风道外壁与风道内壁形成回字形的热风回流风道，在回字形的热风回流风道的前后两侧的风道中可以分别设置两个抽风机，从而使第一热风口对应有两个热风回流风道和两个抽风机，第二热风口也对应有两个热风回流风道和两个抽风机。本技术实施例从实际需要考虑，在回字形的热风回流风道的前后两侧的风道中分别设置一个抽风机，同样能够实现良好的热风循环效果。可以理解的是，本技术实施例中风道内壁与风道外壁的形状并不局限于口字型，也可以根据需要设置为椭圆形或圆形或其他形状。以上对本技术实施例所提供的一种烘烤炉热风循环烘烤进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.烘烤炉热风循环烘烤系统，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘烤炉热风循环烘烤系统，其特征在于，包括热风道及加热装置，热风道具有口字型的风道内壁，加热装置设置在热风道的风道内壁中间将风道内壁分隔为进料加热区和出料加热区，风道内壁上与加热装置相对的两侧分别设有第一热风口和第二热风口，第一热风口与第二热风口处均装有风道外壁，风道外壁与风道内壁形成热风回流风道，热风回流风道内安装有抽风机，抽风机与加热装置相连将热风回流风道内的空气抽回加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭富国，
申请(专利权)人：深圳市三兴精密工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44