一种制备合金软磁粉芯的方法技术

技术编号:8705444 阅读:285 留言:0更新日期:2013-05-16 19:45
本发明专利技术涉及一种合金软磁粉芯的制造方法,其包括如下步骤:对铁基非晶金属薄带进行热处理,使其脆化易粉碎;对所述脆化非晶金属薄带进行粉碎以得到非晶金属粉末;对所述非晶金属粉末进行筛分,然后混合成由重量含量为50~90%的通过-200~+270筛目的第一粉末和重量含量为10~50%的通过-270~+325筛目的第二粉末组成的粉末颗粒;将所述混合成的非晶金属粉末进行钝化和绝缘包覆处理,然后压制成型为磁芯;对所述成型的磁芯进行退火处理,然后对磁芯表面进行喷涂绝缘处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金软磁粉芯的制造方法,具体的说,涉及一种具有优良高频特性的铁基非晶磁粉芯的制造方法。
技术介绍
自1960年美国Duwez教授专利技术了用快淬工艺制备非晶态合金以来,由于其独特的组织结构、高效的制备工艺、优异的材料性能和广阔的应用前景,一直受到材料科学工作者和产业界的特别关注。非晶磁粉芯是一种新型的复合电子材料,主要用于开关电源磁芯、共模电感、高频逆变器和零序互感器等。相对于传统的带材缠绕铁芯,铁基非晶磁粉芯具有高强度、高硬度、高耐蚀及较好的软磁性能等特点,且成本低廉,近年来逐渐成为研究和应用的热点。铁基非晶金属薄带,经过退火处理后带材容易变脆,然后粉碎成粉末,是理想的制备磁粉芯的原料。使用这种金属粉末可以以各种形式制备出SMPS (开关式电源)中的平滑扼流圈,适于各种应用,并且具有价格低廉、磁芯损耗较低、以及磁芯密实轻便的特点。但是现有金属粉末磁芯仅能用在较低的频率内,其应用在较高的频率内则受到限制。同时,在常规技术中,在制备软磁芯时在粉末颗粒间形成有绝缘层,从而使气隙均匀分布。由此,可使高频时急剧增加的涡电流损耗降到最小,并且可在整体上保持气隙,从而可实现在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备合金软磁粉芯的方法,包括如下步骤:   对铁基非晶金属薄带进行热处理,使其脆化易粉碎;   对所述脆化非晶金属薄带进行粉碎以得到非晶金属粉末;   对所述非晶金属粉末进行筛分,然后混合成由重量含量为50~90%的通过‑200~+270筛目的第一粉末和重量含量为10~50%的通过‑270~+325筛目的第二粉末组成的粉末颗粒;   将所述混合成的非晶金属粉末进行钝化和绝缘包覆处理,然后压制成型为磁芯;   对所述成型的磁芯进行退火处理,然后对磁芯表面进行喷涂绝缘处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓雨王亚娜纪杰江志滨
申请(专利权)人:青岛云路新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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