一种变压器铁芯夹件翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种变压器铁芯夹件翻转装置，包括：轨道和翻转机构，其中翻转机构两个一组，相对活动安装于轨道上，每组内两个翻转机构之间卡装夹件，两个翻转机构距离可调，并锁紧于轨道的指定位置。使用本发明专利技术夹件翻转装置节省了夹件在焊接过程中的使用吊车吊挂及翻转时间，提高了生产效率，降低了生产成本，一机多能，应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器制造设备，具体的说是一种变压器铁芯夹件翻转装置。
技术介绍
变压器制造过程中，铁芯卡紧用夹件由I个夹件腹板2及若干个肢板5、吊板3，固定板I以及加强板4等焊接组成(如图1A、1B所示)。通常夹件腹板2为厚大于20毫米、长大于6000毫米、宽大于400毫米，且长宽比大于12: I的长条型钢板；肢板5为厚度不小于夹件腹板2、宽度120-300毫米，长200-600毫米且端部机加工成圆弧型的板状零件；夹件腹板2上焊接的上述多个结构件有的在夹件腹板2的正面，有的在夹件腹板2的背面。夹件腹板2及各个肢板5等结构件组对后焊接过程中，为了便于焊接、焊线成型美观，通常要使焊接位置处于最适合焊接的工位俗称“船型焊”，因此在焊接部分的焊件后都要使用厂房吊车，挂上相应吊具及吊挂在有效的吊挂点后将夹件吊起，经空中翻转后再使工件落下，以将夹件调整到利于焊接的工位。如每个夹件完成焊接，需要按上述调整4次工位，因此，每个夹件因为调整焊接工位准备时间就需要3小时。生产效率低下。如果不翻转夹件焊接，对焊工的技能水平要求提高、焊线质量不好而且需要对焊线打磨甚至有的结构件无法焊接。
技术实现思路
针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铁芯夹件翻转装置，其特征在于包括：轨道(101)和翻转机构，其中翻转机构两个一组，相对活动安装于轨道(101)上，每组内两个翻转机构之间卡装夹件(106)，两个翻转机构距离可调，并锁紧于轨道(101)的指定位置。

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯夹件翻转装置，其特征在于包括:轨道(101)和翻转机构，其中翻转机构两个一组，相对活动安装于轨道(101)上，每组内两个翻转机构之间卡装夹件(106)，两个翻转机构距离可调，并锁紧于轨道(101)的指定位置。2.按权利要求1所述的变压器铁芯夹件翻转装置，其特征在于:所述翻转机构包括卡头(102)、转动机构(105)、锁固装置(103)以及走轮(104)，其中卡头(102)安装于转动机构(105)上部的转动件上，转动机构(105)的底部经走轮(104)滚动安装于轨道(101)上，通过锁固装置(103)与轨道(101)固紧。3.按权利要求1所述的变压器铁芯夹件翻转装置，其特征在于:转动机构(105)包括底座(1051)、电机(1052)以及变速装置(1053)，其中电机(1052)安装于底座(1051)上，底座(1051)经走轮(104)滚动安装于轨道(101)上；电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，王平，陈也平，
申请(专利权)人：特变电工沈阳变压器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：