一种C型铁芯固化定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型铁芯固化定型装置，包括长夹板、短夹板、螺杆、边板、隔板和护夹，所述长夹板两端和短夹板两端分别通过两个螺杆固定，长夹板和短夹板之间设置有边板和若干排铁芯，其中边板平行紧贴于螺杆内侧，铁芯为C型，隔板夹在铁芯之间，护夹包括两个钢架和若干条弹簧，所述钢架呈长方形，两个钢架间用弹簧连接，一个钢架侧面设有若干个螺母，另一个钢架侧面则对应设有若干个螺栓，护夹夹于铁芯两窗口面并用螺栓固定，铁芯外表面相互挤压成数排并置于长夹板、短夹板、边板及护夹组成的内腔中。本实用新型专利技术结构简单、传热效率高、定型效果好，显著提高了企业的生产效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁芯制造设备领域，尤其是一种C型铁芯固化定型装置。
技术介绍
近年来，随着电子技术向高频、小型化、高精度化方向发展，对磁性元件铁芯的结构和性能提出了越来越高的要求，需要在制作过程中对铁芯性能及结构尺寸进行精确控制。就C型铁芯而言，其成型过程包括退火预成型以及浸漆固化精确成型两步，需用适当的工装模具进行辅助成型。C型铁芯的固化定型方式通常是将浸完漆后的若干数量铁芯的外表面相对并排放置一处，然后采用工装夹具在铁芯外表面的四个方向上对铁芯进行挤压成一定的形状，铁芯整体平放于一托板上，最后在一定的温度下烘烤固化。另一种固化定型方式是将铁芯窗口面以平行方向分布及铁芯切割边以垂直方向分布，同一个工装夹具内的铁芯整体侧放烘烤固化。第一种方式由于铁芯仅有一个窗口面与热气流直接接触，烘烤固化过程的传热效率低。第二种方式使铁芯有两个窗口面与热气流直接接触，使传热效率有所提高。但这两种方式都存在层片间的漆在重力作用下流向底部，造成漆膜分布不均匀，铁芯外观不良，且铁芯层片间容易出现缝隙甚至开裂散片，从而降低了铁芯的电磁性能并产生噪音问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、传热效率高、定型效果好的C型铁芯固化定型装置。本技术的技术方案为一种C型铁芯固化定型装置，包括长夹板、短夹板、螺杆、边板、隔板和护夹，所述长夹板两端和短夹板两端分别通过两个螺杆固定，长夹板和短夹板之间设置有边板和若干排铁芯，其中边板平行紧贴于螺杆内侧，铁芯为C型，隔板夹在铁芯之间，护夹包括两个钢架和若干条弹簧，所述钢架呈长方形，两个钢架间用弹簧连接，一个钢架侧面设有若干个螺母，另一个钢架侧面则对应设有若干个螺栓，护夹夹于铁芯两窗口面并用螺栓固定，铁芯外表面相互挤压成数排并置于长夹板、短夹板、边板及护夹组成的内腔中。所述长夹板、短夹板、边板和隔板均为长条形。所述螺母和螺栓均为三个。本技术的有益效果为1.利用铁芯的外表面相互并排数列，工装夹具再对铁芯的四个方向进行挤压达到所需形状及尺寸规格，再将长夹板悬挂于烘烤架上并用护夹固定后进行烘烤固化，由于铁芯两窗口面平行放置且直接裸露于热气流中，大大提高了固化过程中的传热效率；2.由于铁芯切割边水平放置，不会因为重力的作用而导致铁芯的切割边层片间的漆膜分布不均匀，从而保证了铁芯的外观，避免了铁芯出现缝隙、开裂、散片等问题，降低了铁芯的电磁伸缩效应引起的噪首，提闻了铁芯的电磁性能。附图说明图1为本技术所述的C型铁芯固化定型装置的结构示意图。图2为本技术所述的C型铁芯固化定型装置护夹的结构示意图。图中，1-长夹板，2-短夹板，3-护夹，4-螺杆，5-边板，6_铁芯，7_隔板，8_螺母，31-钢架，32-弹簧，33-螺栓，34-螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明如图1、图2所示，一种C型铁芯固化定型装置，包括长夹板1、短夹板2、螺杆4、边板5、隔板7和护夹3，长夹板1、短夹板2、边板5和隔板7均为长条形，长夹板I两端和短夹板2两端分别通过两个螺杆4固定，长夹板I和短夹板2之间设置有边板5和若干排铁芯6，其中边板5平行紧贴于螺杆4内侧，铁芯6为C型，隔板7夹在铁芯6之间，护夹3包括两个长方形钢架31和三条弹簧32，两个钢架31间用弹簧32连接，一个钢架31侧面设有三个螺母34，另一个钢架31侧面则对应设有三个螺栓33，护夹3夹于铁芯6两窗口面并用螺栓33固定，铁芯6外表面相互挤压成数排并置于长夹板1、短夹板2、边板5及护夹3组成的内腔中。铁芯6定型装夹时，先将长夹板I和短夹板2平行放置于操作台面上，并用两个螺杆4分别穿入长夹板I和短夹板2的两端孔洞，再将铁芯6并排数列放入长夹板I和短夹板2组成的内框中，在与长夹板I和短夹板2呈垂直方向的铁芯6边之间放入隔板7，再用边板5沿着两边的螺杆8的内侧轻轻敲入 ，由于设计前边板5的长度及长夹板I和短夹板2的孔距均已计算好，所以只需拧紧螺母8使长夹板I和短夹板2夹紧到合适位置即可，最后将长夹板I悬挂在烘烤架(图中未示出)上并用护夹3固定以进行烘烤固化，护夹3能防止铁芯6在进出炉时晃动掉出夹具或因层片间滑动错位导致窗口不平整而变形。本技术利用铁芯的外表面相互并排数列，工装夹具再对铁芯的四个方向进行挤压达到所需形状及尺寸规格，再将长夹板悬挂于烘烤架上进行烘烤固化，由于铁芯两窗口面平行放置且直接裸露于热气流中，大大提高了固化过程中的传热效率；由于铁芯切割边水平放置，不会因为重力的作用而导致铁芯的切割边层片间的漆膜分布不均匀，从而保证了铁芯的外观，避免了铁芯出现缝隙、开裂、散片等问题，降低了铁芯的电磁伸缩效应引起的噪音，提高了铁芯的电磁性能。本技术结构简单、传热效率高、定型效果好，适用于企业批量生产，显著提高了生产效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C型铁芯固化定型装置，包括长夹板、短夹板、螺杆、边板、隔板和护夹，其特征在于：所述长夹板两端和短夹板两端分别通过两个螺杆固定，长夹板和短夹板之间设置有边板和若干排铁芯，其中边板平行紧贴于螺杆内侧，铁芯为C型，隔板夹在铁芯之间，护夹包括两个钢架和若干条弹簧，所述钢架呈长方形，两个钢架间用弹簧连接，一个钢架侧面设有若干个螺母，另一个钢架侧面则对应设有若干个螺栓，护夹夹于铁芯两窗口面并用螺栓固定，铁芯外表面相互挤压成数排并置于长夹板、短夹板、边板及护夹组成的内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种C型铁芯固化定型装置，包括长夹板、短夹板、螺杆、边板、隔板和护夹，其特征在于所述长夹板两端和短夹板两端分别通过两个螺杆固定，长夹板和短夹板之间设置有边板和若干排铁芯，其中边板平行紧贴于螺杆内侧，铁芯为C型，隔板夹在铁芯之间，护夹包括两个钢架和若干条弹簧，所述钢架呈长方形，两个钢架间用弹簧连接，一个钢架侧面设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬操兵，卢明亮，
申请(专利权)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：