变压器铁芯剪切机床降噪装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种变压器铁芯剪切机床降噪装置，包括前板、后板、左板、右板和盖板，前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器铁芯剪切机床上的冲切装置大小相匹配，前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔，前板和后板上、第一长方形孔两侧分别开有与变压器铁芯剪切机床上的液压管道相对应的第二长方形孔，左板和右板底部与变压器铁芯剪切机床上的轨道相对应位置开有第三长方形孔。本发明专利技术既能够明显减少变压器铁芯剪切机床的噪音污染，又方便更换冲切刀具。

Noise reduction device for transformer core shearing machine

The invention relates to a transformer core shearing machine noise reduction device, including a front panel and a rear panel, the left plate and the right plate and the cover plate, a front plate, a back plate, the left plate and the right plate, the top end to end connected with the cover plate to form a box, the inner side is pasted sound-absorbing cotton, box size and transformer core shear machine. Punching device size matching, the middle position of the front and rear panels at the bottom of the first with a rectangular hole, the front and rear panels, the first rectangular hole on both sides are respectively provided with second rectangular holes corresponding to the hydraulic pipeline transformer core shearing machine on the left plate and the right plate and the bottom of the transformer core shear machine. Track position corresponding to the opening of third rectangular hole. The invention can obviously reduce the noise pollution of the transformer iron core cutting machine, and also facilitate the replacement of the punching cutting tool.

【技术实现步骤摘要】
变压器铁芯剪切机床降噪装置
本专利技术属于数控剪切机降噪的
，特别是涉及一种生产变压器铁芯的剪切机床的降噪装置。
技术介绍
现有的用于生产变压器铁芯的剪切机床的剪切刀都是安装在固定的刀架上，在固定导架后端设有冲切装置，用于给硅钢片冲孔，机床剪切硅钢片过程中，需要操作人员随时将剪切好的硅钢片整理好取走，否则会导致硅钢片堆积，掉落地上损坏硅钢片，但是由于现有的用于生产变压器铁芯的剪切机床一般没有降噪装置，工作时，冲切声音在80分贝以上，严重影响操作者听力和整个车间的安全、健康生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产变压器铁芯的剪切机床的降噪装置，解决了生产变压器铁芯的剪切机床在工作时由于冲切造成的声音污染，影响操作者身体健康的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种变压器铁芯剪切机床降噪装置，包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器铁芯剪切机床上的冲切装置大小相匹配，所述前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔，前板和后板上、第一长方形孔两侧分别开有与变压器铁芯剪切机床上的液压管道相对应的第二长方形孔，所述左板和右板底部与变压器铁芯剪切机床上的轨道相对应位置开有第三长方形孔。作为本专利技术一种优选的实施方式，所述第一长方形孔的大小与需要剪切的硅钢片宽度相匹配。作为本专利技术另一种优选的实施方式，所述第二长方形孔的高度和宽度与变压器铁芯剪切机床上的液压管道距机床平台的高度和液压管道的宽度相对应。作为本专利技术另一种优选的实施方式，所述第三长方形孔的高度和宽度与变压器铁芯剪切机床上的轨道距机床平台的高度和轨道的宽度相对应。作为本专利技术另一种优选的实施方式，所述前板、后板、左板、右板和盖板为胶合板。有益效果在使用本专利技术装置后，经测量数据得，生产时的声音降为60分贝左右，明显降低了生产变压器铁芯的剪切机床在工作时冲切造成的声音污染。附图说明图1为本专利技术未粘贴吸音棉结构示意图；图2为变压器铁芯的剪切机床结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1和图2所示的一种变压器铁芯剪切机床降噪装置，包括前板1、后板2、左板3、右板4和盖板5，前板1、后板2、左板3、右板4和盖板5均为胶合板。前板1、后板2、左板3和右板4首尾相连、顶部与盖板5连接形成箱体6。箱体6各内侧面粘贴有吸音棉，箱体6的大小与变压器铁芯剪切机床上的冲切装置10大小相匹配。前板1和后板2底部的中间位置开有第一长方形孔7，第一长方形孔7的大小与需要剪切的硅钢片宽度相匹配。前板1和后板2上、第一长方形孔7两侧分别开有与变压器铁芯剪切机床上的液压管道相对应的第二长方形孔8，第二长方形孔8的高度和宽度与变压器铁芯剪切机床上的液压管道距机床平台的高度和液压管道的宽度相对应。左板3和右板4底部与变压器铁芯剪切机床上的轨道相对应位置开有第三长方形孔9，第三长方形孔9的高度和宽度与变压器铁芯剪切机床上的轨道距机床平台的高度和轨道的宽度相对应。实际使用时，先将吸音棉粘贴在前板1、后板2、左板3、右板4和盖板5上，然后将各个板组合形成箱体6，将箱体6从变压器铁芯剪切机床上的冲切装置10上端放下，使箱体6下端与机床平台接触、罩在冲切装置10上。由于机床工作时，噪音污染最大的是冲切装置冲切装置10，因此可以大大减少机床运行时的噪音。在维修或更换冲切刀具时，由于箱体是由胶合板和吸音棉组成，质量较轻，只需将箱体6从机床上拿下来即可更换刀具。因此该装置既可以减少变压器铁芯剪切机床的噪音污染，又方便更换冲切刀具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铁芯剪切机床降噪装置，包括前板(1)、后板(2)、左板(3)、右板(4)和盖板(5)，其特征在于：所述前板(1)、后板(2)、左板(3)和右板(4)首尾相连、顶部与盖板(5)连接形成箱体(6)，所述箱体(6)各内侧面粘贴有吸音棉，箱体(6)的大小与变压器铁芯剪切机床上的冲切装置(10)大小相匹配，所述前板(1)和后板(2)底部的中间位置开有第一长方形孔(7)，前板(1)和后板(2)上、第一长方形孔(7)两侧分别开有与变压器铁芯剪切机床上的液压管道相对应的第二长方形孔(8)，所述左板(3)和右板(4)底部与变压器铁芯剪切机床上的轨道相对应位置开有第三长方形孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯剪切机床降噪装置，包括前板(1)、后板(2)、左板(3)、右板(4)和盖板(5)，其特征在于：所述前板(1)、后板(2)、左板(3)和右板(4)首尾相连、顶部与盖板(5)连接形成箱体(6)，所述箱体(6)各内侧面粘贴有吸音棉，箱体(6)的大小与变压器铁芯剪切机床上的冲切装置(10)大小相匹配，所述前板(1)和后板(2)底部的中间位置开有第一长方形孔(7)，前板(1)和后板(2)上、第一长方形孔(7)两侧分别开有与变压器铁芯剪切机床上的液压管道相对应的第二长方形孔(8)，所述左板(3)和右板(4)底部与变压器铁芯剪切机床上的轨道相对应位置开有第三长方形孔(9)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐崇年，江云，康海珍，
申请(专利权)人：宁波市北仑职业高级中学，
类型：发明
国别省市：浙江,33