【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造型砂制备方法，具体属于。
技术介绍
在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30 50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该型砂生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高，并可改善砂型的脱模性，降低浇注时对水分的敏感性，同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善，能使铸件进一步提高光洁度。本专利技术的技术方案如下: ，由以下重量份计的下述组分组成:改性磷矿渣粉末颗粒30-35份，草木灰颗粒20-30份，膨润土 6-8份，铸造用原砂2...
【技术保护点】
一种掺杂磷矿渣制铸造型砂的方法，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：改性磷矿渣粉末颗粒30‑35份，草木灰颗粒20‑30份，膨润土6‑8 份，铸造用原砂26‑28 份，萤石粉2‑5 份，羧甲基纤维素3‑4份，锯加工木屑1‑3 份，石粉2‑3，废陶瓷粉5‑8，稻糠粉0.5‑1 份，水90‑110 份，将上述称量好的原料除草木灰颗粒外，加入反应釜内搅拌混合，并加热至120‑145℃，持续时间为2‑3小时，然后将反应釜内的混合材料倒出，晾干或烘干并加工成粉剂，再与草木灰颗粒混合，即制得；所述的改性磷矿渣粉末颗粒是将磷矿渣粉末用20‑25%盐酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，魏明军，
申请(专利权)人：马鞍山市万鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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