本发明专利技术公开了一种新型槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，所述的筒体为不锈钢材质，表面设置导纱槽，内部为中空结构设计，筒体内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖设置在筒体的两端，筒盖材质为工程塑料，筒盖与筒体之间采用螺纹连接，所述的筒体与筒盖的接触部位设置一定位通孔结构，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。本发明专利技术揭示了一种新型槽筒，该槽筒结构设计独特，其筒体采用中空结构设计，有效降低了槽筒自重，减少了能源消耗，且更利于热量的传散，降低了静电的产生，提高了导纱质量；同时，该槽筒与筒盖上开设的定位通孔结构，配合使用紧钉螺钉，使得槽筒的定位更为牢固，运行更为稳定，有效提升了槽筒的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种槽筒，尤其涉及一种结构独特、使用性能突出的新型槽筒，属于纺织器材
技术介绍
槽筒适用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械，是化纤纺织机械中控制丝饼成型及其退绕性能的关键部件。按其规格分类可分为:单头单槽、单头双槽、多头单槽以及多头双槽等，按其材料分类可分为:胶木槽筒、钢板槽筒以及铝合金槽筒等。 其中,胶木槽筒制备工艺简便,成本低,但使用过程中产生的静电大,毛羽丛生,耐磨性差，使用寿命短；钢板槽筒采用焊接工艺进行制备，重量大，耗电量高，且在高速转动中焊口易变形、脱落、影响络纱精度；铝合金槽筒的脆性较大，槽筒受冲击时易破碎，且耐磨性和耐蚀性较差。综上所述，市面上的槽筒性能参差不齐，综合力学性能普遍不高，有待研究开发。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种新型槽筒，该槽筒采用中空结构设计，有效降低了槽筒自重，减少了能源消耗，且更利于热量的传散，降低了静电的产生，提高了导纱质量；同时，该槽筒与筒盖设置的定位通孔结构，更有利于槽筒的轴向和周向定位，槽筒的运行更为稳定，使用寿命更为持久。本专利技术是一种新型槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，所述的筒体为不锈钢材质，表面设置导纱槽，内部为中空结构设计，筒体内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖设置在筒体的两端，筒盖材质为工程塑料，筒盖与筒体之间采用螺纹连接，所述的筒体与筒盖的接触部位设置一定位通孔结构，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。在本专利技术一较佳实施例中，所述的筒盖旋入筒体的长度约为14_16mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的筒盖与转轴之间采用间隙配合，其配合公差约为0.2臟。在本专利技术一较佳实施例中，所述的定位通孔结构设置在筒盖旋入筒体内部结构的正中部，其孔径约为4mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的筒体上的定位通孔结构为一螺纹孔。在本专利技术一较佳实施例中，所述的筒盖上的定位通孔结构为一光孔。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的转轴上开设定位凹槽结构，配合紧钉螺钉以实现槽筒的固定。本专利技术揭示了一种新型槽筒，该槽筒结构设计独特，其筒体采用中空结构设计，有效降低了槽筒自重，减少了能源消耗，且更利于热量的传散，降低了静电的产生，提高了导纱质量；同时，该槽筒与筒盖上开设的定位通孔结构，配合使用紧钉螺钉，使得槽筒的定位更为牢固，运行更为稳定，有效提升了槽筒的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例新型槽筒结构示意 附图中各部件的标记如下:1、筒体，2、筒盖，3、定位通孔结构，4、导纱槽。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例新型槽筒结构示意图；该槽筒包括筒体I和筒盖2，所述的筒体I为不锈钢材质，表面设置导纱槽4，内部为中空结构设计，筒体I内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖2设置在筒体I的两端，筒盖2材质为工程塑料，筒盖I与筒体2之间采用螺纹连接，所述的筒体I与筒盖2的接触部位设置一定位通孔结构3，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。本专利技术中提及的新型槽筒的筒盖2旋入筒体I的长度约为14-16mm;筒盖2与转轴之间采用间隙配合，其配合公差约为0.2_，该结构设计使得槽筒运行时更为平稳。定位通孔结构3设置在筒盖2旋入筒体I内部结构的正中部，其孔径约为4_ ;筒体I上的定位通孔结构3为一螺纹孔；筒盖2上的定位通孔结构3为一光孔；紧钉螺钉与筒盖2上的光孔结构之间存在间隙，该结构设计可有效缓解槽筒运行时受到的冲击力，提高槽筒的疲劳强度，使其更加耐用。与槽筒相连的转轴上开设定位凹槽结构，该结构配合紧钉螺钉以实现槽筒良好的轴向以及周向固定。本专利技术揭示了一种新型槽筒，其特点是:该槽筒结构设计独特，其筒体采用中空结构设计，有效降低了槽筒自重，减少了能源消耗，且更利于热量的传散，降低了静电的产生，提高了导纱质量；同时，该槽筒与筒盖上开设的定位通孔结构，配合使用紧钉螺钉，使得槽筒的定位更为牢固，运行更为稳定，有效提升了槽筒的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种新型槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，其特征在于，所述的筒体为不锈钢材质，表面设置导纱槽，内部为中空结构设计，筒体内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖设置在筒体的两端，筒盖材质为工程塑料，筒盖与筒体之间采用螺纹连接，所述的筒体与筒盖的接触部位设置一定位通孔结构，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。2.根据权利要求1所述的新型槽筒，其特征在于，所述的筒盖旋入筒体的长度约为14-16mm。3.根据权利要求2所述的新型槽筒，其特征在于，所述的筒盖与转轴之间采用间隙配合，其配合公差约为0.2mm。4.根据权利要求1所述的新型槽筒，其特征在于，所述的定位通孔结构设置在筒盖旋入筒体内部结构的正中部，其孔径约为4mm。5.根据权利要求4所述的新型槽筒，其特征在于，所述的筒体上的定位通孔结构为一螺纹孔。6.根据权利要求4所述的新型槽筒，其特征在于，所述的筒盖上的定位通孔结构为一光孔。7.根据权利要求3至6所述的新型槽筒，其特征在于，所述的转轴上开设定位凹槽结构，配合紧钉螺钉以实现槽筒的固定。全文摘要本专利技术公开了一种新型槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，所述的筒体为不锈钢材质，表面设置导纱槽，内部为中空结构设计，筒体内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖设置在筒体的两端，筒盖材质为工程塑料，筒盖与筒体之间采用螺纹连接，所述的筒体与筒盖的接触部位设置一定位通孔结构，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。本专利技术揭示了一种新型槽筒，该槽筒结构设计独特，其筒体采用中空结构设计，有效降低了槽筒自重，减少了能源消耗，且更利于热量的传散，降低了静电的产生，提高了导纱质量；同时，该槽筒与筒盖上开设的定位通孔结构，配合使用紧钉螺钉，使得槽筒的定位更为牢固，运行更为稳定，有效提升了槽筒的使用寿命。文档编号B65H54/48GK103101804SQ201210530910公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者祝磊 申请人:吴江昆鹏纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，其特征在于，所述的筒体为不锈钢材质，表面设置导纱槽，内部为中空结构设计，筒体内壁与转轴之间无接触，所述的筒盖设置在筒体的两端，筒盖材质为工程塑料，筒盖与筒体之间采用螺纹连接，所述的筒体与筒盖的接触部位设置一定位通孔结构，通过紧钉螺钉实现槽筒的定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝磊，
申请(专利权)人：吴江昆鹏纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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