【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双层槽筒,特别是一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒,属于纺织设备
技术介绍
现有纺织设备上的各种槽筒,大多数分为胶木槽筒和金属槽筒,胶木槽筒在高速络纱过程中化学纤维纱或混纺纱容易摩擦产生静电,槽筒沟槽边缘特别是换向点即导纱沟槽交界处,极易磨损或破裂,而将纱线磨断;金属槽筒是用铝合金或不锈钢板制成的,也有用钢浇铸而成的,它的导电性能好,具有消除静电的作用,且表面及沟槽光洁度好,不易拉毛和碰断纱线。与胶木槽筒相比较,它不仅可以解决胶木槽筒存在的问题。但是,长时间使用后仍然会产生磨损,导致毛羽的产生,不得不修复磨损处或者更换槽筒。目前,市场上的槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得不到充分利用,材料浪费明显,导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种双层槽筒,包括大径槽筒、 小径槽筒和耐磨衬套;所述小径槽筒设置在大径槽筒内;耐磨衬套设置在小径槽筒内;所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的双层槽筒,由于小径槽筒设置在大径槽筒内,使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用;当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后,报废大径槽筒,使用小径槽筒,增加了使用周期,降低了成产成本。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附附图说明图1为本技术的双层槽筒的立体图;附图2为本技术的双层槽筒的分解图;其中1、大径槽筒;2、小径槽筒;3、耐磨衬套;4、定位通孔。具体 ...
【技术保护点】
1.一种双层槽筒,其特张在于:包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套;所述小径槽筒设置在大径槽筒内;耐磨衬套设置在小径槽筒内;所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟瑞珍,
申请(专利权)人:苏州迅昌针织制衣有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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