【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种槽筒机，尤其涉及一种槽筒机机头输送装置。
技术介绍
目前，槽筒机车头输送轴与链条盒是用衬套摩擦传动，这种传动缺点是衬套容易磨损且每班都需要加油润滑，如果磨损严重时会造成车头斜齿轮以及衬套与输送轴的损坏，影响机器正常运转，增加了生产维修成本。
技术实现思路
本技术针对上述不足之处设计了一种槽筒机机头输送装置，目的在于减少槽筒机车头输送轴与链条盒直接的磨损，避免链轮轴上的链条卡死损坏齿轮，减少在输送轴与链条盒孔内的加油次数，降低维修成本，提高生产效率。本技术采用的技术方案是一种槽筒机机头输送装置，包括输送轴、链条盒，所述输送轴竖向成T型柱状，链条盒孔内固定设置有轴承，输送轴直径较小一端与链条盒孔内轴承固定连接。所述输送轴一端的直径尺寸小于另一端直径尺寸3/4。所述链条盒内孔的直径为30_38mm。本技术的有益效果结构简单，操作方便，能有效的避免链轮轴上的链条卡死损坏齿轮，减少在输送轴与链条盒孔内的加油次数，降低维修成本，提高生产效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图为本技术输送轴与链条盒配合的结构示意图。具体实施方式如附图说明图1所示，一种槽筒机机头输送装置，包括输送轴1、链条盒2，输送轴1竖向成T 型柱状，链条盒孔3内固定设置有轴承4，输送轴1直径较小一端与链条盒2孔内轴承4固定连接，输送轴1 一端的直径尺寸小于另一端直径尺寸3/4，链条盒2内孔的直径为30-38mm。工作过程打开电源开关，使得电动机转动，这时其中一个与链轮轴相连的电动机带动链轮轴转动，再由链轮轴上链轮经链条带动输送轴转动，输送轴1与链条盒孔内3的轴承4实现自...
【技术保护点】
１．一种槽筒机机头输送装置，包括输送轴、链条盒，其特征在于：所述输送轴竖向成Ｔ型柱状，链条盒孔内固定设置有轴承，输送轴直径较小一端与链条盒孔内轴承固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李先平，孙利钧，蔡冬梅，李刚，李梦珠，
申请(专利权)人：江苏德利恒棉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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