一种双层槽筒制造技术

本发明专利技术公开了一种双层槽筒，包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔；本发明专利技术的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，增加了使用周期，降低了成产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双层槽筒，特别是一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒，属于纺织设备

技术介绍
现有纺织设备上的各种槽筒，大多数分为胶木槽筒和金属槽筒，胶木槽筒在高速络纱过程中化学纤维纱或混纺纱容易摩擦产生静电，槽筒沟槽边缘特别是换向点即导纱沟槽交界处，极易磨损或破裂，而将纱线磨断；金属槽筒是用铝合金或不锈钢板制成的，也有用钢浇铸而成的，它的导电性能好，具有消除静电的作用，且表面及沟槽光洁度好，不易拉毛和碰断纱线。与胶木槽筒相比较，它不仅可以解决胶木槽筒存在的问题。但是，长时间使用后仍然会产生磨损，导致毛羽的产生，不得不修复磨损处或者更换槽筒。目前，市场上的槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得不到充分利用，材料浪费明显，导致生产成本增加。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种双层槽筒，包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，增加了使用周期，降低了成产成本。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图I为本专利技术的双层槽筒的立体 附图2为本专利技术的双层槽筒的分解 其中1、大径槽筒；2、小径槽筒；3、耐磨衬套；4、定位通孔。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1、2所示的本专利技术所述的一种双层槽筒，包括大径槽筒I、小径槽筒2和耐磨衬套3 ;所述小径槽筒2设置在大径槽筒I内；耐磨衬套3设置在小径槽筒2内；所述大径槽筒I、小径槽筒2和耐磨衬套3的两端对齐开有定位通孔4。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，増加了使用周期，降低了成产成本。 上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.ー种双层槽筒，其特张在于包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。全文摘要本专利技术公开了一种双层槽筒，包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔；本专利技术的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，增加了使用周期，降低了成产成本。文档编号B65H54/48GK102785967SQ201110128058公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者钟瑞珍 申请人:苏州迅昌针织制衣有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层槽筒，其特张在于：包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞珍，
申请(专利权)人：苏州迅昌针织制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：