【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动络筒机，具体涉及自动络筒机的金属槽筒。
技术介绍
金属槽筒是价格昂贵的由特殊合金整体铸造成的高速旋转部件，在槽筒线速为1200m/min时，槽筒转速高达12760r/min，槽筒的维护和保养难度大。金属槽筒前端通过其内孔中装设的轴承转动支撑在支撑轴上，由于金属槽筒高速运转，导致前端轴承易失效并造成槽筒内孔磨损，磨损后使其自身的动平衡发生位移，造成筒纱成型不良及纱线缠绕槽筒等问题。一旦槽筒发生磨损，修复的可能性不大，只有更换槽筒。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种维修方便的自动络筒机金属槽筒。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:自动络筒机的金属槽筒，包括金属槽筒本体，金属槽筒本体的前端具有内孔，内孔中固定黄铜材质的轴承套，轴承套内固定用于和支撑轴转动连接的轴承。上述金属槽筒，所述轴承套的前端具有径向外凸缘，径向外凸缘通过螺钉固定在金属槽筒本体的前端面上。上述金属槽筒，所述轴承套的后端具有径向内凸缘，轴承套内设有弹性挡圈，轴承轴向定位在弹性挡圈和径向内凸缘之间。上述金属槽筒，所述轴承套的外径为39mm，径向外凸缘外径为49mm，径向内凸缘孔径为28mm。本技术的金属槽筒包括轴承套，在金属槽筒高速运转造成轴承失效时，将会造成轴承套磨损，维修时只需更换轴承套和轴承即可，不用整体更换较为昂贵的金属槽筒本体。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明:附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:I金属槽筒本体，2轴承套，3内孔，4径向内凸缘，5弹性挡圈，6径向外凸缘。具体实施方式如图1所示，自动络筒机的金属槽筒包括金属槽筒本体1，...
【技术保护点】
自动络筒机的金属槽筒，其特征在于：包括金属槽筒本体，金属槽筒本体的前端具有内孔，内孔中固定黄铜材质的轴承套，轴承套内固定用于和支撑轴转动连接的轴承。
【技术特征摘要】
1.动络筒机的金属槽筒，其特征在于:包括金属槽筒本体，金属槽筒本体的前端具有内孔，内孔中固定黄铜材质的轴承套，轴承套内固定用于和支撑轴转动连接的轴承。2.根据权利要求1所述的金属槽筒，其特征在于:所述轴承套的前端具有径向外凸缘，径向外凸缘通过螺钉固定在金属槽筒本体的前端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，孔启，李广德，张美玲，夏静，贾峰，
申请(专利权)人：济宁如意家纺有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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