快速节能液压冲孔铆钉机制造技术

技术编号:869850 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种快速节能液压冲孔铆钉机。该机包括工作油缸、弯臂、液压站、模具等,主要在于以变截面油缸作为工作油缸,装上冲孔模时,实现冲孔功能;装上铆头时,实现铆钉功能。本机较好地解决了各工作循环中液压缸输出功率与液压站输入功率的相互匹配,在同样的作业条件下,其能耗大幅降低,效率大幅提高,特别适用于批量作业及复杂构件的冲孔和铆钉,实现了快速节能及冲孔和铆钉两种功能作业。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属一种液压驱动的快速节能冲孔和铆钉两用作业装置。冲孔或铆钉作业动作循环为快进(空载行程)-慢速作业(接触工件进行冲孔或铆钉作业)快退(空载行程),作业速度快慢体现为完成三个动作的时间长短。对于非平板工件,如汽车大梁,进行冲孔和铆钉作业时要求工作油缸有较大的空载行程,以利放入工件或避开干涉部位。现有的液压冲孔或铆钉设备均采用液压泵供油直接驱动或泵源驱动增压缸,再由增压缸驱动工作油缸,实现冲孔或铆钉。双作用油缸可选装增压器,单作用油缸回程靠弹簧作用复位。上述任一种形式,要提高作业速度,必须提供低压大流量油源,缩短快进、快退时间,然而慢速作业时,工作油缸输入流量减小,压力提高,多余流量在压力下溢流卸载。这种方式使工作油缸在各循环动作段输入功率差别大,不匹配,系统容积效率降低,造成能量损失。对于冲孔工艺而言,冲击速度高有利于撕裂工件,而对于铆钉,涉及到金属变形,需控制适当的压制速度,以利金属内部流动,保证较好外观质量及内在强度。现有设备将这两种工艺柔合在一套装置中较困难。本技术的目的在于提供一种高效节能的冲孔和铆钉作业装置,仍以液压泵站为动力源,采用变截面油缸作为工作油缸,在相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速节能液压冲孔铆钉机主要由工作油缸、弯臂、液压站、模具等构成,其特征在于:所述工作油缸是变截面油缸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:易斌金祖益胡庆方
申请(专利权)人:十堰倍力工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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