当前位置: 首页 > 专利查询>向公权专利>正文

金属模的制造方法技术

技术编号:869687 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种金属模,尤其是铸造、锻压及压铸塑料所用的金属模的制造方法。它是用石墨制造工件型腔模,然后浇铸出金属模。所述石墨最好采用工业电弧炉的废石墨电极。这种方法操作十分简单,制模速度快,而且不需繁杂的设备和原材料,因而制模成本低廉。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属模,尤其是铸造、锻压及压铸塑料所用的。现有金属模的生产主要有三种方法,即机械加工法、精密铸造法和陶瓷型铸造法。机械加工法能制造任何模具,且光洁度高、尺寸精确,但设备昂贵、操作复杂,生产周期长,故成本高;精密铸造法和陶瓷型铸造法能生产大部份品种的模具,也能生产大批量的模具,但其操作技术要求高,工序复杂,生产周期也不短,要用较多的设备和原材料,又只能一模一铸,故生产成本也高。本专利技术的目的是提供一种,它不仅能生产大部份品种的模具、生产大批量的模具,而且操作简便、制模成本低廉。本专利技术是这样实现的;利用工件型腔模和/或浇冒口型腔模用浇铸的方法制造金属模,其中工件型腔模用石墨制造。由于本专利技术的方法只需用石墨制造工件型腔模,再进行浇铸,因此操作十分简单,制模速度快,而且还不需繁杂设备和原材料,因而制模成本低廉。下面对照附图对本专利技术予以详细描述。附图说明图1、2是用工件型腔石墨模制造金属模的示意图。图中1为工件型腔模、2为浇冒口型腔模、3为砂箱、4为底部铸件板,5为脱模螺钉,6为四周铁块,7为金属模块型腔。图3、4是制造出的金属模示意图。其中8为左模块,9为右模块,10为工件型腔,11为浇冒口型腔,12为气孔。参照图1、2。先用石墨制成工件型腔模1和浇冒口型腔模2,为了进一步降低成本以及使石墨具有易于加工而又耐高温的特点,上述石墨可以采用工业电弧炉的废石墨电极。然后将所制得工件型腔模1和浇冒口型腔模2置于底部铸铁板4上,加上四周铁块6、砂箱3后即可得到金属模块型腔7。浇铸后,待液体金属得到全部凝固时,旋动脱模螺钉5,于是工件型腔模1和浇冒口型腔模2随着底部铸铁板4脱离了所铸的金属模块。铸出的金属模块经过热处理和必要的机械加工即可得到如图3、4所示的金属模。实践证明,上述采用石墨制造的工件型腔模和浇冒口型腔模经过一次使用后还可二次乃至多次投入使用。权利要求1.一种金属模尤其是铸造、锻压及压铸塑料所用的,它是利用工件型腔模和/或浇胃口型腔模用浇铸的方法制造金属模,其特征在于工件型腔膜用石墨制造。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于所述石墨采用工业电弧炉的废石墨电极。全文摘要本专利技术是一种金属模,尤其是铸造、锻压及压铸塑料所用的。它是用石墨制造工件型腔模,然后浇铸出金属模。所述石墨最好采用工业电弧炉的废石墨电极。这种方法操作十分简单,制模速度快,而且不需繁杂的设备和原材料,因而制模成本低廉。文档编号B23P15/24GK1035783SQ8810568公开日1989年9月27日 申请日期1988年3月16日 优先权日1988年3月16日专利技术者向公权, 向荣藻, 向尔明 申请人:向公权, 向荣藻, 向尔明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属模尤其是铸造、锻压及压铸塑料所用的金属模的制造方法,它是利用工件型腔模和/或浇胃口型腔模用浇铸的方法制造金属模,其特征在于工件型腔膜用石墨制造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向公权向荣藻向尔明
申请(专利权)人:向公权向荣藻向尔明
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利