【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种倍捻机的电子成形装置，属于纺织机械的零部件。
技术介绍
传统的倍捻机成形装置是通过微差齿轮和成形圆柱凸轮控制成形运动，这种控制方法的结构比较复杂，凸轮易磨损，成形速度慢，属于机械成形，成形速度一般在80米/分，故生产效率较低，且卷绕中易产生重叠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对倍捻机卷绕成形速度慢，从而提供一种卷绕成形速度快的电子成形装置。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是:一种倍捻机的电子成形装置，包括底板、移丝杆、同步带，底板上固定有两根移丝杆，两根移丝杆的正中间有一安装在电机轴上的电机同步轮，该移丝杆上有一滑块总成，滑块总成两侧各有一张紧轮，同步带通过与四个张紧轮、两套滑块总成和电机同步轮的摩擦配合相连，使同步带呈一“凹”型。本技术的有益效果是:本技术的电子成形装置通过同步带将电机的圆周运动转化为移丝杆的直线运动，控制电机的转速和角度就控制了移丝杆的横动速度和动程，从而提高了卷绕成形的速度，线速为160米/分，电子成形装置的生产效率比机械成形提高了一倍，同时也防止了卷绕中的重叠。附图说明图1为本技术的电子成形结构图。图中:底板1、电机同步轮2、移丝杆3、同步带4、滑块总成5、张紧轮6。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1所示:一种倍捻机的电子成形装置，包括底板1、移丝杆3、同步带4，底板I上固定有两根移丝杆3，两根移丝杆3的正中间有一安装在电机轴上的电机同步轮2，该移丝杆3上有一滑块总成5，滑块总成5两侧各有一张紧轮6，同步带4通过与四个张紧轮6、两套滑块总成5和电机同步轮2的摩擦配合相连，使同步带4呈一“...
【技术保护点】
一种倍捻机的电子成形装置，包括底板(1)、移丝杆(3)、同步带(4)，其特征在于：底板(1)上固定有两根移丝杆(3)，两根移丝杆(3)的正中间有一安装在电机轴上的电机同步轮(2)，该移丝杆(3)上有一滑块总成(5)，滑块总成(5)两侧各有一张紧轮(6)，同步带(4)通过与四个张紧轮(6)、两套滑块总成(5)和电机同步轮(2)的摩擦配合相连，使同步带(4)呈一“凹”型。
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机的电子成形装置，包括底板(I)、移丝杆(3)、同步带(4)，其特征在于:底板(I)上固定有两根移丝杆(3)，两根移丝杆(3)的正中间有一安装在电机轴上的电机同步轮(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞惠飞，
申请(专利权)人：新昌县利来纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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