本实用新型专利技术公开了一种捻线机的卷线装置，其包括锭翼、锭子和驱动锭子绕自身轴心线方向旋转的第一卷线机构以及驱动锭翼沿着锭子自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，其中活动架沿着机架垂直方向的上下移动，第二卷线装置包括电机、驱动齿轮以及传动链条，传动链条套设在驱动齿轮上，并沿着驱动齿轮竖直切线方向向下延伸与活动架固定连接，电机为正反转双向电动机。本实用新型专利技术采用驱动齿轮和传递链条配合，并在正反转双向电动机驱动下，分别将机架两侧的两个活动架错开，一个活动架沿着锭子长度方向向上，另一个活动架沿着锭子长度方向向下，并由正反转双向电动机转动频率控制活动架沿着锭子长度方向的运动行程，结构简单，成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械设备，具体涉及一种捻线机的卷线装置。
技术介绍
众所周知，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。目前，捻线机为了提高线的产量，降低成本，一台捻线机上有多个加捻装置并列且对称设置，在驱动机构的作用下，完成纱线的加工，然而，大多数捻线机的成品线的卷线装置包括固定在活动架上的锭翼、锭子和驱动锭子绕自身轴心线方向旋转第一卷线机构以及驱动锭翼沿着锭子自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，活动架设在机架上，并沿着机架垂直方向的架框上下移动，从而完成锭翼沿着锭子自身长度方向往返运动，然而设置在机架两侧相对称的活动架，在驱动装置下，沿着机 架垂直方向往返移动，且同步运动，因此，对驱动装置要求比较高，且当两侧的活动架同步运动出现落差时，将直接影响卷线装置的卷线效果，难以控制，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的捻线机的卷线装置。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案一种捻线机的卷线装置，其包括固定在活动架上的锭翼、锭子和驱动锭子绕自身轴心线方向旋转的第一卷线机构以及驱动锭翼沿着锭子自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，其中活动架设在机架上，并沿着机架垂直方向的上下移动，第一卷线机构包括相对称的设置在机架上多个并联设置的锭子底座、设置在锭子底座上绕自身轴心线旋转件、设置在旋转件上方与锭子卡接的衔接部以及设置在同一个驱动轴上的多个并列设置的驱动轮，每个驱动轮由皮带带动四个旋转件旋转，且四个锭子底座构成四边形，驱动轴沿着水平方向延伸并绕自身轴心线旋转，多个驱动轮并列的竖直设置在处于水平的驱动轴上，特别是，第二卷线装置包括电机、由电机带动的驱动齿轮以及与驱动齿轮配合的传动链条，传动链条套设在驱动齿轮上，并沿着驱动齿轮竖直切线方向向下延伸与活动架固定连接，驱动齿轮竖直切线方向的两侧的传动链条关于驱动齿轮的齿轮心对称，电机为正反转双向电动机，由正反转双向电动机转动而带动驱动齿轮发生正反向旋转，当驱动齿轮正转时，处于驱动齿轮的右侧的传动链条伸长，而处于驱动齿轮的左侧的传动链条缩短，从而带动处于驱动齿轮的右侧的活动架上升，处于驱动齿轮的左侧的活动架下降；反之，当驱动齿轮反转时，处于驱动齿轮的右侧的传动链条缩短，而处于驱动齿轮的左侧的传动链条伸长，从而带动处于驱动齿轮的右侧的活动架下降，处于驱动齿轮的左侧的活动架上升。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术采用驱动齿轮和传递链条配合，并在正反转双向电动机驱动下，分别将机架两侧的两个活动架错开，由同一个传动链条连接下，一个活动架沿着锭子长度方向向上，另一个活动架沿着锭子长度方向向下，并由正反转双向电动机转动频率控制活动架沿着锭子长度方向的运动行程，同步的将纱线卷绕成型，此外，本技术结构简单，操作方便，成本较低。以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。图I为本技术捻线机的结构示意图；图2为图I中卷线装置的结构放大示意图； 其中1、锭翼；2、锭子；3、锭子底座；4、旋转件；6、驱动轴；7、驱动轮；8、皮带；9、驱动齿轮；10、传动链条；a、活动架；b、机架。具体实施方式如图I与图2所示，本实施例的捻线机的卷线装置，其包括固定在活动架a上的锭翼I、锭子2和驱动锭子2绕自身轴心线方向旋转的第一卷线机构以及驱动锭翼I沿着锭子2自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，其中活动架a设在机架b上，并沿着机架b垂直方向的上下移动；第一卷线机构包括相对称的设置在机架b上多个并联设置的锭子底座3、设置在锭子底座3上绕自身轴心线旋转件4、设置在旋转件4上方的锭子2以及设置在同一个驱动轴6上的多个并列设置的驱动轮7 ;第二卷线装置包括正反转驱动电机、由电机带动的驱动齿轮9以及与驱动齿轮9配合的传动链条10，传动链条10套设在驱动齿轮9上，并沿着驱动齿轮9竖直切线方向向下延伸与活动架a固定连接，驱动齿轮9竖直切线方向的两侧的传动链条10关于驱动齿轮9的齿轮心对称。如图2所示，锭翼I垂直方向的往返运动主要是根据正反转双向电动机的转动频率控制活动架a的上下移动的行程，由正反转双向电动机带动驱动齿轮9的正反转，从而带动驱动齿轮9正反转，当驱动齿轮9正转时，处于驱动齿轮9的右侧的传动链条10伸长，而处于驱动齿轮9的左侧的传动链条10缩短，从而带动处于驱动齿轮9的右侧的活动架a上升，处于驱动齿轮9的左侧的活动架a下降；反之，当驱动齿轮9反转时，处于驱动齿轮9的右侧的传动链条10缩短，而处于驱动齿轮9的左侧的传动链条10伸长，从而带动处于驱动齿轮9的右侧的活动架a下降，处于驱动齿轮9的左侧的活动架a上升。综上所述，本技术采用驱动齿轮和传递链条配合，并在正反转双向电动机驱动下，分别将机架两侧的两个活动架错开，由同一个传动链条连接下，一个活动架沿着锭子长度方向向上，另一个活动架沿着锭子长度方向向下，并由正反转双向电动机转动频率控制活动架沿着锭子长度方向的运动行程，同步的将纱线卷绕成型，此外，本技术结构简单，操作方便，提高卷线装置的工作同步性，满足纱线的卷绕成型要求，降低不合格产品发生率，节约成本。以上对本技术做了详尽的描述，但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1. 一种捻线机的卷线装置，所述的卷线装置包括固定在活动架(a)上的锭翼(I)、锭子(2)和驱动所述锭子(2)绕自身轴心线方向旋转第一卷线机构以及驱动所述锭翼(I)沿着所述锭子(2)自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，所述的活动架(a)设在机架(b)上，并沿着所述机架(b)垂直方向的架框上下移动，所述的第一卷线机构包括相对称的设置在机架(b )上多个并联设置的锭子底座(3 )、设置在所述锭子底座(3 )上绕自身轴心线旋转件(4)、设置在所述旋转件(4)上方的所述锭子(2)以及设置在同一个驱动轴(6)上的多个并列设置的驱动轮(7)，每个所述的驱动轮(7)由皮带(8)带动四个所述旋转件(4)旋转，且四个所述锭子底座(3)构成四边形，所述的驱动轴(6)沿着水平方向延伸并绕自身轴心线旋转，多个所述的驱动轮(7)并列的竖直设置在处于水平的所述驱动轴(6)上，其特征在于所述的第二卷线机构包括电机、由所述电机带动的驱动齿轮(9)以及与所述驱动齿轮(9)配合的传动链条(10)，所述的传动链条(10)套设在所述驱动齿轮(9)上，并沿着所述驱动齿轮(9)竖直切线方向向下延伸与所述活动架(a)固定连接，所述驱动齿轮(9)竖直切线 方向的两侧的所述传动链条(10)关于所述驱动齿轮(9)的齿轮心对称，所述的电机为正反转双向电动机。专利摘要本技术公开了一种捻线机的卷线装置，其包括锭翼、锭子和驱动锭子绕自身轴心线方向旋转的第一卷线机构以及驱动锭翼沿着锭子自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，其中活动架沿着机架垂直方向的上下移动，第二卷线装置包括电机、驱动齿轮以及传动链条，传动链条套设在驱动齿轮上，并沿着驱动齿轮竖直切线方向向下延伸与活动架固定连接，电机为正反转双向电动机。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种捻线机的卷线装置，所述的卷线装置包括固定在活动架（a）上的锭翼（1）、锭子（2）和驱动所述锭子（2）绕自身轴心线方向旋转第一卷线机构以及驱动所述锭翼（1）沿着所述锭子（2）自身长度方向上下往返运动的第二卷线机构，所述的活动架（a）设在机架（b）上，并沿着所述机架（b）垂直方向的架框上下移动，所述的第一卷线机构包括相对称的设置在机架（b）上多个并联设置的锭子底座（3）、设置在所述锭子底座（3）上绕自身轴心线旋转件（4）、设置在所述旋转件（4）上方的所述锭子（2）以及设置在同一个驱动轴（6）上的多个并列设置的驱动轮（7），每个所述的驱动轮（7）由皮带（8）带动四个所述旋转件（4）旋转，且四个所述锭子底座（3）构成四边形，所述的驱动轴（6）沿着水平方向延伸并绕自身轴心线旋转，多个所述的驱动轮（7）并列的竖直设置在处于水平的所述驱动轴（6）上，其特征在于：所述的第二卷线机构包括电机、由所述电机带动的驱动齿轮（9）以及与所述驱动齿轮（9）配合的传动链条（10），所述的传动链条（10）套设在所述驱动齿轮（9）上，并沿着所述驱动齿轮（9）竖直切线方向向下延伸与所述活动架（a）固定连接，所述驱动齿轮（9）竖直切线方向的两侧的所述传动链条（10）关于所述驱动齿轮（9）的齿轮心对称，所述的电机为正反转双向电动机。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建文，沈建斌，
申请(专利权)人：太仓仕禾线网制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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