固态发酵酶制剂的生产系统技术方案

一种固态发酵酶制剂的生产系统，包括：送料口、鼓风机、蒸料罐、发酵罐、菌种罐、空气及过滤系统、预热器、旋流干燥器、硫化床、引风机、粉碎机、混合机、标准化设备和包装设备；其中鼓风机与蒸料罐通过管路相连接，在鼓风机和蒸料罐之间的管路上设置送料口，蒸料罐上设置出料口，蒸料罐的出料口与发酵罐相连通，发酵罐还同时与菌种罐和旋流干燥器相连通，空气及过滤系统与菌种罐相连接，旋流干燥器分别连接预热器和硫化床，引风机与旋流干燥器和硫化床之间的管路相连通，硫化床的出口与粉碎机相连通，而粉碎机、混合机、标准化设备和包装机依次相连接。本实用新型专利技术简化了生产操作程序，降低了生产成本，生产出的酶制剂活力高、应用效果显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酶制剂生产的
，具体说是一种生产过程简单、成本低且生产出酶的活性更好的固态发酵酶制剂的生产系统。
技术介绍
目前，酶制剂通常使用固态发酵和液态发酵两种生产工艺。其中固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式，固态基质中气、液、固三相并存，即多孔性的固态基质中含有水和水不溶性物质同时存在。固态发酵与液态发酵相较有以下特点:固态发酵培养基中没有游离水的流动，适宜于水活度在0.93 0.98的微生物生长，限制了应用范围，同时也限制了某些杂菌的生长；营养物浓度存在梯度，发酵不均匀，菌体的生长、对营养物的吸收和代谢产物的分泌存在不均匀；固态发酵中培养基提供的与气体的接触面积大，供氧充足，同时，空气通过固体层得阻力较小，能量消耗低；使用固体原料，在发酵过程中，糖化和发酵过程同时进行，简化操作工序，节约能耗；高底物浓度可以产生高的产物浓度；由于产物浓度高，提取工艺简单可控，没有大量有机废液产生，但提取物含有底物成分；生产机械化程度较低，缺乏在线传感仪器，过程控制较困难。固态发酵又分为广义固态发酵和狭义固态发酵。广义固态发酵是指一类使用不溶性固体基质来培养微生物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态发酵酶制剂的生产系统，其特征在于，包括：送料口、鼓风机、蒸料罐、发酵罐、菌种罐、空气及过滤系统、预热器、旋流干燥器、硫化床、引风机、粉碎机、混合机、标准化设备和包装设备；其中鼓风机与蒸料罐通过管路相连接，在鼓风机和蒸料罐之间的管路上设置送料口，蒸料罐上设置出料口，蒸料罐的出料口与发酵罐相连通，发酵罐还同时与菌种罐和旋流干燥器相连通，空气及过滤系统与菌种罐相连接，旋流干燥器分别连接预热器和硫化床，引风机与旋流干燥器和硫化床之间的管路相连通，硫化床的出口与粉碎机相连通，而粉碎机、混合机、标准化设备和包装机依次相连接。

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵酶制剂的生产系统，其特征在于，包括:送料口、鼓风机、蒸料罐、发酵罐、菌种罐、空气及过滤系统、预热器、旋流干燥器、硫化床、引风机、粉碎机、混合机、标准化设备和包装设备；其中鼓风机与蒸料罐通过管路相连接，在鼓风机和蒸料罐之间的管路上设置送料口，蒸料罐上设置出料口，蒸料罐的出料口与发酵罐相连通，发酵罐还同时与菌种罐和旋流干燥器相连通，空气及过滤系统与菌种罐相连接，旋流干燥器分别连接预热器和硫化床，引风机与旋流干燥器和硫化床之间的管路相连通，硫化床的出口与粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝恒，
申请(专利权)人：天津市佳益酶制剂新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：