一种带有耐热钢内衬的石灰炉制造技术

技术编号:8694972 阅读:211 留言:0更新日期:2013-05-13 03:09
一种带有耐热钢内衬的石灰炉,涉及一种用于煅烧石灰的石灰炉结构的改进。其特征在于其石灰炉的预热带的内衬由浇注料复合耐火砖层和覆于浇注料复合耐火砖层外的耐热钢层组成。本实用新型专利技术的一种带有耐热钢内衬的石灰炉,采用耐热铸钢-浇注料复合耐火砖砌筑的预热带内衬,其工作表面采用了耐热铸钢,具有极好的抗物料冲刷、撞击、磨损性能,取消了传统石灰炉中护砖筒,延长了石灰炉使用周期,缩短了检修时间,降低了检修成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种带有耐热钢内衬的石灰炉,涉及一种用于煅烧石灰的石灰炉结构的改进。
技术介绍
在煅烧石灰的生产过程中,上料时石灰炉生产所需的物料(碳块和石灰石块)由进料装置进入炉内,由料钟及其下面的布料器将物料均匀地抛撒在炉内。在此过程中,由于料块和料钟(或布料器)撞击产生飞溅,其中部分飞溅起来的料块会撞击到炉衬的内表面,造成炉衬的早期损坏。目前,在石灰炉在预热带有两层内衬,即高铝砖内衬和粘土砖内衬;在煅烧带有三层内衬,即高铝砖内衬、粘土砖内衬和保温砖内衬。为了防止料块对内衬的撞击磨损,在石灰炉内通常设有护砖筒。护砖筒一般采用Q235普通钢板卷制,为了提高护砖筒的使用寿命,在其内表面沿垂直方向焊接有50毫米方钢,方钢间距50毫米。长期的生产实践证明,上述现状存在以下不足之处:护砖筒使用寿命比较短。由于护砖筒连续承受着料块的撞击、冲刷、磨损,护砖筒损坏较快,特别是其下部,其使用寿命一般只有6— 8个月。由于护砖筒的早期损坏,顶部的高铝砖内衬层失去了保护,由于料块强有力的撞击、冲刷、磨损,内衬迅速出现损坏,一般在开炉后的10个月左右,从出料装置排出的石灰中能经常发现从内衬脱落后的耐火砖。护砖筒的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有耐热钢内衬的石灰炉,其特征在于其石灰炉的预热带的内衬由浇注料复合耐火砖层和覆于浇注料复合耐火砖层外的耐热钢层组成。

【技术特征摘要】
1.一种带有耐热钢内衬的石灰炉,其特征在于其石灰炉的预热带的内衬由浇注料复合耐火砖层和覆于浇注料复合耐火砖层外的耐热钢层...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟丁国红牛庆堂杨占营牛永贺
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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