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一种生石灰的节能制备方法技术

技术编号:8651981 阅读:216 留言:0更新日期:2013-05-01 17:39
本发明专利技术公开了一种生石灰的节能制备方法,目的在于解决采用现有方法制备生石灰时,烧制速度慢,产量低,热能的利用率较低,能量消耗较大,大量能源被浪费的问题,该方法包括制备石灰石细粉、制备添加剂、制备石灰石胚体、烧制四个步骤。与现有生石灰烧制方法相比,采用本发明专利技术能够节约70%以上的能量,具有显著的经济和社会价值,对于降低能源消耗,提高企业效益,具有显著作用。同时,所制备的生石灰活性度更高,产品质量得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工及冶炼领域,尤其是。
技术介绍
石灰石的主要成分是碳酸钙,采用石灰石能够直接烧制成生石灰。生石灰的主要成分为氧化钙,其已经广泛应用于塑料、涂料、造纸、炼钢等行业中,例如在炼钢时,加入石灰石能够将矿石中的二氧化硅同时转变为炉渣,生石灰已经成为炼钢必不可少的原料之 O目前,现有工艺烧制石灰石时,需要将石灰石和煤按照一层石灰石一层煤的顺序装入土窑中,然后进行高温煅烧,煅烧后即得生石灰。然而,采用该方法制备生石灰时,烧制速度慢,产量低,热能的利用率较低,能量消耗较大,大量能源被浪费。由于生石灰应用范围广,市场需求量大,因而如何降低制备生石灰的能耗成为人们迫切需要解决的问题。特别是采用该工艺生产的生石灰炼钢时,生石灰中所含的二氧化硫含量过高,导致产品质量降低,生石灰用量较高,企业的生产成本居高不下,不仅造成了资源的严重浪费,而且对环境也造成了较大的污染。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供。本专利技术能够有效解决现有方法烧制生石灰时,烧制速度慢、能耗大的问题。与现有生石灰烧制方法相比,采用本专利技术能够节约70%以上的能量,具有显著的经济和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生石灰的节能制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)制备石灰石细粉:将石灰石粉碎成粉,得石灰石细粉,备用;(2)制备添加剂:分别取煤粉、粘结剂和水,将煤粉、粘结剂、水混合均匀,即得添加剂,所述煤粉、粘结剂和水的质量比为5:3?4:7或2.5:0:4;(3)制备石灰石胚体:将步骤(1)制备的石灰石细粉与步骤(2)制备的添加剂搅拌混合均匀,得混合物,将混合物送入成型压机中压制成石灰石胚体,所述石灰石细粉与添加剂的质量比为8?20:0.5?1.5,所述石灰石胚体上设置有通孔;(4)烧制:将步骤(3)中制备的石灰石胚体送入窑体中烧制,烧制温度为920?1180℃,即得产品,所述石灰石胚体的体积占...

【技术特征摘要】
1.一种生石灰的节能制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)制备石灰石细粉:将石灰石粉碎成粉,得石灰石细粉,备用; (2)制备添加剂:分别取煤粉、粘结剂和水,将煤粉、粘结剂、水混合均匀,即得添加剂,所述煤粉、粘结剂和水的质量比为5:3-4:7或2.5:0:4 ; (3 )制备石灰石胚体:将步骤(I)制备的石灰石细粉与步骤(2 )制备的添加剂搅拌混合均匀,得混合物,将混合物送入成型压机中压制成石灰石胚体,所述石灰石细粉与添加剂的质量比为8-20:0.5-1.5,所述石灰石胚体上设置有通孔; (4)烧制:将步骤(3)中制备的石灰石胚体送入窑体中烧制,烧制温度为920-1180°C,即得产品,所述石灰石胚体的体积占窑体容积的70%-95%。2.根据权利要求1所述的生石灰的节能制备方法,其特征在于,所述步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬唐杰
申请(专利权)人:唐杰
类型:发明
国别省市:

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