【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器，特别是一种内换热式转化器。
技术介绍
硫酸的生产方法主要有接触法，接触法是当今硫酸生产的主要方法，其生产过程通常分为二氧化硫的制备、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收三部分；其中，将二氧化硫转化为三氧化硫是接触法制硫酸的关键环节，该关键环节一般在转化器中进行:在一定温度下，通过触媒催化，使烟气中的二氧化硫与氧气结合生成三氧化硫，转化反应的初期为保证较快的反应速度，应在较高温度下进行；后期为保证较高的转化率，应在较低温度下进行，因此，在转化过程中随着转化率的升高，就需要不断地降低反应温度，使反应过程能在最适宜温度的范围内进行:即首先把进气用电加热器或换热器加热升高到反应的起燃温度，然后通入一段触媒层让其反应，因为该反应为放热反应，反应后的出口温度会升高，就需要进入换热器来降温，这就是转化反应过程为什么要进行多段反应、分段降温的基本原因，换热器在其中起到了冷、热气体的加热和冷却的作用，因此，在转化系统中，转化器和换热器总是配套使用，目前我国大型硫酸生产系统中的转化器用得最多是外换热式转化器，外换热式转化器本体一般包括钢壳体、砖砌体及金属组合件，但上述转化器结构在设计、制造和使用时仍存在以下问题:换热器布置在转化器本体外，结构复杂，占地面积大，成本高，不便于制造、安装；阻力大，气体分布不均匀，转化效果不好；没有解决好热膨胀的补偿问题，焊缝热胀冷缩后容易发生变形，发生泄漏，从而降低总转化率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单紧凑、成本低、转化效果好的内换热式转化器。本技术的技术方案是:一种内换热式转化器，它包括...
【技术保护点】
一种内换热式转化器，其特征是它包括：立柱、底座、箅子板梁、环形触媒、保温砖、人孔、保温层、耐火填料、换热器支架、壳体、内置换热器、顶盖、气体分布板、三氧化硫烟气进口、气体分布管、加强板、压力温度计接口、加强筋、挡板、二氧化硫气出口、二氧化硫气进口、出气口、箅子板、惰性氧化铝开孔瓷球，四根立柱位于壳体内，下端固定在底座上，箅子板梁安装在立柱上，箅子板梁上安装有箅子板，箅子板内放有惰性氧化铝开孔瓷球，箅子板上方放有环形触媒，壳体的左边中部开有人孔，人孔的周围装有保温砖，保温砖的外层有保温层、近靠壳体的内层有耐火填料、换热器支架位于壳体内的上部，换热器支架的下方固定在立柱的上端，换热器支架的上方安装有内置换热器，顶盖固定在壳体的上方，顶盖的中间开有三氧化硫烟气进口，三氧化硫烟气进口的下方有气体分布板，在壳体内人孔的下方装有环形的加强板，加强板的内部有加强筋，环形的加强板上开有八个压力温度计接口，在壳体内部的内置换热器部位装有环形挡板，二氧化硫气出口、二氧化硫气进口位于壳体右上方外侧，二氧化硫气进口位于二氧化硫气出口上方，分别与气体分布管相连接，出气口位于壳体右下方外侧。
【技术特征摘要】
1.一种内换热式转化器，其特征是它包括:立柱、底座、箅子板梁、环形触媒、保温砖、人孔、保温层、耐火填料、换热器支架、壳体、内置换热器、顶盖、气体分布板、三氧化硫烟气进口、气体分布管、加强板、压力温度计接口、加强筋、挡板、二氧化硫气出口、二氧化硫气进口、出气口、箅子板、惰性氧化铝开孔瓷球，四根立柱位于壳体内，下端固定在底座上，箅子板梁安装在立柱上，箅子板梁上安装有箅子板，箅子板内放有惰性氧化铝开孔瓷球，箅子板上方放有环形触媒，壳体的左边中部开有人孔，人孔的周围装有保温砖，保温砖的外层有保温层、近靠壳体的内层有耐火填料、换热器支架位于壳体内的上部，换热器支架的下方固定在立柱的上端，换热器支架的上方安装有内置换热器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寒秋，雷玉彪，谭曦，郑菊初，
申请(专利权)人：湖南水口山有色金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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