一种钢筋笼吊具制造技术

一种钢筋笼吊具，包括主杆、长度调节杆、钢筋笼固定杆，主杆与长度调节杆通过三个固定夹连接在一起，待吊装的钢筋笼具有两根相对的主筋，两根主筋的顶部分别焊固有主筋卡件，两个主筋卡件分别卡入两套主杆前段的主筋插拔筒内并旋转卡住。钢筋笼固定杆的前端焊固有两个定位头，主杆的前端焊固有主筋插拔筒，主杆的后部焊固有定位环，长度调节杆的末端焊固有圆环。本实用新型专利技术克服了现有钻孔桩施工中钢筋笼吊筋只能使用一次所造成的材料浪费的问题。设置简便，施工速度快，质量容易受控，提高了钻孔桩施工的速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够在钻孔桩钢筋笼吊装过程中可多次重复使用的吊具装置。
技术介绍
目前，在钻孔桩施工过程中，钢筋笼的吊装和混凝土灌注过程中一般采用两颗一定长度(该长度根据具体实际的钢筋笼顶部标高和孔口护筒标高计算得出)的吊筋焊接在钢筋笼顶部和孔口护筒上，以起到固定钢筋笼的作用。该钢筋必须牢固稳定，以保证在灌注混凝土的过程中钢筋笼不致上浮或下沉。由于传统吊筋需焊接在钢筋笼上，当混凝土灌注结束后，吊筋无法取出，造成了吊筋材料的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种钢筋笼吊具，解决了现有钻孔桩施工中钢筋笼吊筋只能使用一次所造成的材料浪费的问题。采用的技术方案是:一种钢筋笼吊具，包括主杆、长度调节杆、钢筋笼固定杆，其特征在于所述的主杆与长度调节杆通过三个固定夹连接在一起，，待吊装的钢筋笼具有两根相对的主筋，两根主筋的顶部分别焊固有主筋卡件，两个主筋卡件分别卡入两套主杆前段的主筋插拔筒内并旋转卡住。钢筋笼固定杆的前端焊固有两个定位头，主杆的前端焊固有主筋插拔筒，主杆的后部焊固有定位环，两个定位头插入所述的主筋插拔筒内，并夹住吊装钢筋笼的两根主筋，所述的长度调节杆的末端焊固有圆环。本技术克服了现有钻孔桩施工中钢筋笼吊筋只能使用一次所造成的材料浪费的问题。设置简便，施工速度快，质量容易受控，提高了钻孔桩施工的速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术长度调节杆的结构示意图。图3是本技术钢筋笼固定杆的结构示意图。图4是本技术主筋插拔筒的结构示意图。具体实施方式一种钢筋笼吊具，包括主杆1、长度调节杆2、钢筋笼固定杆3，主杆I与长度调节杆2通过三个固定夹4连接在一起，连接后的总长度符合计算所得的钢筋笼顶部至孔顶护筒顶的距离。长度调节杆2的末端焊固有圆环，待吊装的钢筋笼具有两根相对的主筋，两根主筋的顶部分别焊固有主筋卡件7，主杆I的前端焊固有主筋插拔筒5，主杆I的后部焊固有定位环6，两个主筋卡件7分别卡入主杆I前段的主筋插拔筒5内并旋转卡住。钢筋笼固定杆3的前端焊固有两个定位头8，，两个定位头插入所述的主筋插拔筒5内，并夹住吊装钢筋笼的两根主筋，所述的长度调节杆的末端焊固有圆环。至此，整套吊具与钢筋笼组拼完成。利用吊车，吊起长度调节杆2的圆环9，将钢筋笼放入钻好的孔内，并用横担穿过长度调节杆2圆环，固定于护筒上，固定牢固后即可进行灌注混凝土作业。作业完毕后，待混凝土初凝后，拔出钢筋笼固定杆3，解除钢筋笼主筋与主筋插拔筒5的连接，即可将吊具取出，清洗后待下次继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋笼吊具，包括主杆、长度调节杆、钢筋笼固定杆，其特征在于所述的主杆与长度调节杆通过三个固定夹连接在一起¨待吊装的钢筋笼具有两根相对的主筋，两根主筋的顶部分别焊固有主筋卡件，两个主筋卡件分别卡入两套主杆前段的主筋插拔筒内并旋转卡住，钢筋笼固定杆的前端焊固有两个定位头，主杆的前端焊固有主筋插拔筒，主杆的后部焊固有定位环，两个定位头插入所述的主筋插拔筒内，并夹住吊装钢筋笼的两根主筋，所述的长度调节杆的末端焊固有圆环。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼吊具，包括主杆、长度调节杆、钢筋笼固定杆，其特征在于所述的主杆与长度调节杆通过三个固定夹连接在一起__待吊装的钢筋笼具有两根相对的主筋，两根主筋的顶部分别焊固有主筋卡件，两个主筋卡件分别卡入两套主杆前...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵树梁，刁金昌，李程，丁礼建，魏启平，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第一工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：