【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光电联控气动合叉装置。
技术介绍
目前，液体包装机械流水线上，经常出现两道输瓶线合为一道输瓶线的情况，现有的合叉装置一般为盘式结构，即两条输送线上分别通过合叉盘输送至合叉总盘上，再由合叉总盘同一输送至一道输送线上，这种结构的合叉装置需要精确控制两条输送线上的输送速度以及输瓶数量，因而操控比较繁琐，输瓶效率低；因而现在大多采用人工手动合叉，由于是流水线作业，因而难免会出现挤瓶、堵塞、倒瓶、瓶流偏道等现象，使输瓶线不能正常运行，既降低了生产效率，又造成人力的极大浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种光电联控气动合叉装置，可使两道输瓶线合为一道输瓶线时，避免挤瓶、堵塞、倒瓶，顺利实现瓶体合叉使输瓶线运行流畅。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的光电联控气动合叉装置，其包括两平行设置的分支输送链道和位于两分支输送链道中部后方的主输送链道，两分支输送链道的后部设有逐渐向主输送链道收拢的收拢反射板，其结构特点是:两分支输送链道的外侧部分别装有分瓶架，分瓶架上设有多个沿输瓶方向并排设置且位于收拢反射板前方的挡瓶气缸，挡瓶气缸的...
【技术保护点】
一种光电联控气动合叉装置，包括两平行设置的分支输送链道（1）和位于两分支输送链道中部后方的主输送链道（2），两分支输送链道（1）的后部设有逐渐向主输送链道（2）收拢的收拢反射板（3），其特征是：两分支输送链道（1）的外侧部分别装有分瓶架（4），分瓶架（4）上设有多个沿输瓶方向并排设置且位于收拢反射板（3）前方的挡瓶气缸（5），挡瓶气缸（5）的活塞杆伸向分支输送链道（1）且伸出端装有与瓶体形状适应的挡瓶块（6），分瓶架（4）上装有位于最前部的挡瓶气缸（5）前方的位置传感器（7），分瓶架（4）上还装有位于每一挡瓶气缸（5）前方的瓶体传感器（8），分瓶架（4）上还装有位于最后部的...
【技术特征摘要】
1.一种光电联控气动合叉装置，包括两平行设置的分支输送链道(I)和位于两分支输送链道中部后方的主输送链道(2)，两分支输送链道(I)的后部设有逐渐向主输送链道(2)收拢的收拢反射板(3)，其特征是:两分支输送链道(I)的外侧部分别装有分瓶架(4)，分瓶架(4)上设有多个沿输瓶方向并排设置且位于收拢反射板(3)前方的挡瓶气缸(5)，挡瓶气缸(5 )的活塞杆伸向分支输送链道(I)且伸出端装有与瓶体形状适应的挡瓶块(6 ),分瓶架(4)上装有位于最前部的挡瓶气缸(5)前方的位置传感器(7)，分瓶架(4)上还装有位于每一挡瓶气缸(5)前方的瓶体传感器(8),分瓶架(4)上还装有位于最后部的挡瓶气缸(5)后方的计数器(9 )，该气动合叉装置还包括控制器(10 )，所述瓶体传感器(8 )、计数器(9 )和位置传感器(7)分别与控制器(10)电连接且挡瓶气缸(5)由控制器(10)控制。2.按权利要求1所述的光电联控气动合叉装置，其特征是:所述挡瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀宇，李爱国，鞠茂华，
申请(专利权)人：安丘耀发机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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