旋转注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转注塑成型装置，包括公模仁、母模仁和旋转装置，公模仁上设置有多个注射孔，母模仁上设置有与注射孔对应的腔体，注射孔插在腔体中，公模仁的底部设置有转轴，转轴上设置有第一齿轮，旋转装置包括油缸马达、第一油缸和第二油缸，油缸马达的输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一油缸位于公模仁的下方，第二油缸的活塞杆连接在转轴上。通过在公模仁上设置多个注射孔，可以进行多次注射成型，而油缸马达驱动公模仁旋转可以实现每次成型半产品转至下一个成型形状中进行浇注，每次开模可成型一个产品，无需采用多套模具进行注塑，减少了人力使用及放取件时间，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料注塑模具，尤其涉及一种旋转注塑成型装置。
技术介绍
随着塑料制品应用的日益广泛，塑料制品的形状结构越来越复杂，而对制品的表面质量也越来越高。聚碳酸酯(Polycarbonate,以下简称:PC)塑料件透明度较高,无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解。目前，注塑成型的PC塑料件成型壁厚一般在2-4mm之间，注塑成型比较简单。而对于60mm以上厚壁制件则无法一次注射成型，常常采用多套模具经过多次注塑最终成型，这样需要在机台上多次更换模具或使用多台注塑机台，后续每次注射成型均需将前次成型制品放入模具中，工序较为繁琐，成型时间较长，需要较多的时间及人力，导致PC厚壁塑料件生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种旋转注塑成型装置，解决现有技术中PC厚壁塑料件生产效率较低的缺陷，实现通过旋转注塑成型装置在一套模具中实现厚壁件注塑成型来提高PC塑料件的生产效率。本技术提供的技术方案是，一种旋转注塑成型装置，包括公模仁、母模仁和旋转装置，所述公模仁上设置有多个注射孔，所述母模仁上设置有与所述注射孔对应的腔体，所述公模仁的底部设置有转轴，所述转轴上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转注塑成型装置，其特征在于，包括公模仁、母模仁和旋转装置，所述公模仁上设置有多个注射孔，所述母模仁上设置有与所述注射孔对应的腔体，所述公模仁的底部设置有转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述旋转装置包括油缸马达、第一油缸和第二油缸，所述油缸马达的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一油缸位于所述公模仁的下方，所述第二油缸的活塞杆连接在所述转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转注塑成型装置，其特征在于，包括公模仁、母模仁和旋转装置，所述公模仁上设置有多个注射孔，所述母模仁上设置有与所述注射孔对应的腔体，所述公模仁的底部设置有转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述旋转装置包括油缸马达、第一油缸和第二油缸，所述油缸马达的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾业云，李景，王鹏飞，高冠强，
申请(专利权)人：青岛佳友模具科技有限公司，
类型：实用新型
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