一种全自动橡胶成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动橡胶成型机，包括床式机座、锁模系统、进料装置、液压传动系统、气动下件装置、电气控制系统、加热及冷却系统、安全装置，其特征在于还包括摆角式模芯转盘、双卧式注射系统和双层四柱开合模装置；其有益效果在于：降低了机台的高度，利于工人操作，符合人机工程学设计理念；能够满足硫化成型全过程和成品下件在同一时间内同时完成，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶注射成型装置，特别是涉及一种低床、双卧式注射系统、模芯摆角自动下件全自动橡胶注射成型机。
技术介绍
目前，公知的橡胶注射成型机均采用四柱立式结构、注射系统安装在设备的顶部，锁模缸在机座底部，工件成型后需人工从模具上取下工件的结构形式与方法。采用四柱立式结构设计和锁模缸，主要作用是保证成型模具系统的锁紧，开启和闭合，并确保以准确的数据动作，它主要由固定模板、活动模板、拉杆、油缸及模具调整结构，制品顶出机构等组成全液压合模装置以最大面积高锁模输入压力均匀地进行合模工作，锁模力是由四柱和少量运动件产生的，合模时间短，模具高度自动适调。注射系统安装在设备的顶部是有助于胶料注射到模腔，注射部分主要由螺杆塑化系统和柱塞注射系统组成，注射成型工艺过程为首先将冷胶料喂入螺杆塑化系统，胶料经螺杆塑化后，挤入到柱塞注射系统中，最后由柱塞将胶料注射到模腔中。现有技术其存在的主要不足之处(I)注射系统和机台高操作不方便、维护保养困难。(2)工件成型后需人工从模具上取下工件，自动化程度不足，(3)不能利用有效时间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动橡胶成型机，其包括双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动橡胶成型机，包括床式机座、锁模系统、进料装置、液压传动系统、气动下件装置、电气控制系统、加热及冷却系统、安全装置，其特征在于还包括摆角式模芯转盘、双卧式注射系统和双层四柱开合模装置；所述摆角式模芯转盘安装在床式机座的中段位置，床式机座的两侧各安装一套双卧式注射系统，并与摆角式模芯转盘衔接；所述双层四柱开合模装置的底层四柱固定连接床式机座，并通过其底层四柱跨于摆角式模芯转盘之上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动橡胶成型机，包括床式机座、锁模系统、进料装置、液压传动系统、气动下件装置、电气控制系统、加热及冷却系统、安全装置，其特征在于还包括摆角式模芯转盘、双卧式注射系统和双层四柱开合模装置；所述摆角式模芯转盘安装在床式机座的中段位置，床式机座的两侧各安装一套双卧式注射系统，并与摆角式模芯转盘衔接；所述双层四柱开合模装置的底层四柱固定连接床式机座，并通过其底层四柱跨于摆角式模芯转盘之上。2.如权利要求1所述的一种全自动橡胶成型机，其特征在于所述摆角式模芯转盘包括摆盘和摆盘式升降装置，所述摆盘升降装置上安装摆盘，其可以带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何福来，
申请(专利权)人：天津禄霖通达塑料制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：