注塑件高光无痕成型系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了注塑件高光无痕成型系统，包括注塑机，与所述注塑机连接的高温系统和冷水系统，所述高温系统和冷水系统间设有控制阀站，所述注塑机设有注塑模具，所述注塑模具模腔表面设有用于测量所述模腔内温度的温度传感器，所述温度传感器为热电偶，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述注塑机相连。本实用新型专利技术实施例可改善注塑制品的外观质量，省去二次加工程序，降低生产成本，降低注塑内应力，减少喷射痕和可见的熔接线且易制造出薄壁注塑件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄壁注塑件制造领域，尤其涉及一种注塑件高光无痕成型系统。
技术介绍
随着生活水平的提高及科学技术的飞速发展，现在，人们对于数码产品外壳的装饰和壁厚要求越来越高，而传统的注塑机在注塑成型过程中，易出现喷射痕和可见的熔接线，而对于客户要求薄壁的注塑件，用传统的注塑机成型往往质量达不到要求，产品不良率较高，且需要二次加工过程，提高了生产成本，特别的是针对注塑制品表面光泽度要求很高的产品来说，传统的注塑成型设备是无法达到要求的。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供注塑件高光无痕成型系统，改善注塑制品的外观质量，省去二次加工程序，降低生产成本，降低注塑内应力，减少喷射痕和可见的熔接线且易制造出薄壁注塑件。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了注塑件高光无痕成型系统，包括:注塑机，用于将加工塑料制成成型的塑料制品；高温系统，利用高温系统的热量加热注塑机模腔表面，使模腔内的温度高于被加工树脂的玻璃化转变温度10-30°C ；冷水系统，用于在注塑成型后冷却模腔温度，使注塑部件在脱模前冷却；控制阀站，用于实现高温系统和冷水系统的切换；所述高温系统、冷水系统与注塑机连接，所述控制阀站设置在所述高温系统和冷水系统之间。进一步的，所述高温系统为高温热水系统或高温蒸汽系统。进一步的，所述注塑机设有注塑模具，所述注塑模具模腔表面设有用于测量所述模腔内温度的温度传感器。进一步的，所述温度传感器为热电偶。进一步的，所述注塑件高光无痕成型系统还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述注塑机相连。本技术实施例所提供的注塑件高光无痕成型系统，利用高温系统和冷水系统对模具的模腔表面快速加热和冷却，可改善注塑制品的外观质量，省去二次加工程序，降低生产成本，降低注塑内应力，减少喷射痕和可见的熔接线且易制造出薄壁注塑件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的注塑件高光无痕成型系统结构流程图。具体实施方式本技术实施例所提供的注塑件高光无痕成型系统，可改善注塑制品的外观质量，省去二次加工程序，降低生产成本，降低注塑内应力，减少喷射痕和可见的熔接线且易制造出薄壁注塑件。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，为本技术实施例提供的注塑件高光无痕成型系统结构流程图，所述注塑件高光无痕成型系统包括注塑机I，所述注塑机I用于将加工塑料制成成型的塑料制品，与所述注塑机I连接的为高温系统2和冷水系统3，所述高温系统2是利用系统的热量加热注塑机模腔表面，使模腔内的温度高于被加工树脂的玻璃化转变温度10-30°C，使得加工树脂材料流动性增强，更易生产出薄壁产品。所述高温系统2为高温热水系统或高温蒸汽系统，所述注塑机I设有注塑模具，所述注塑模具模腔与成型产品外廓形状相似，所述注塑模具模腔表面设有用于测量所述模腔内温度的温度传感器4，所述温度传感器4用于检测注塑模具模腔内的温度，所述温度传感器4为热电偶，所述高温系统2和冷水系统3之间设有控制阀站5，用于实现高温系统2和冷水系统3的切换，所述注塑件高光无痕系统还包括PLC控制器6，所述PLC控制器6与所述注塑机I相连，在注塑成型初始阶段，所述高温系统2利用在注塑模具内循环的蒸汽或热水加热模腔表面，使模腔表面温度达到被加工树脂的玻璃化转变温度10_30°C，当模腔内的温度达到预设值时，所述温度传感器4即热电偶将温度信息传给所述PLC控制器6，PLC控制器6向注塑机I发出信号，注塑机I将塑料注射到模腔内，当模腔填满时，即注射阶段完成后，控制阀站5从所述高温系统2切换到冷水系统3，此时冷水系统3利用冷水迅速冷却注塑模具，在脱模前使注塑制件完全冷却，注塑模具打开，顶出注塑制件，控制阀站同时实现从冷水系统3切换到高温系统2，进行下一件注塑制件的制作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑件高光无痕成型系统，其特征在于，包括：注塑机，用于将加工塑料制成成型的塑料制品；高温系统，利用高温系统的热量加热注塑机模腔表面，使模腔内的温度高于被加工树脂的玻璃化转变温度10?30℃；冷水系统，用于在注塑成型后冷却模腔温度，使注塑部件在脱模前冷却；控制阀站，用于实现高温系统和冷水系统的切换；所述高温系统、冷水系统与注塑机连接，所述控制阀站设置在所述高温系统和冷水系统之间。

【技术特征摘要】
1.塑件高光无痕成型系统，其特征在于，包括: 注塑机，用于将加工塑料制成成型的塑料制品； 高温系统，利用高温系统的热量加热注塑机模腔表面，使模腔内的温度高于被加工树脂的玻璃化转变温度10-30°c ； 冷水系统，用于在注塑成型后冷却模腔温度，使注塑部件在脱模前冷却； 控制阀站，用于实现高温系统和冷水系统的切换； 所述高温系统、冷水系统与注塑机连接，所述控制阀站设置在所述高温系统和冷水系统之间。2.根据权利要求1所述的注塑件高光无...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝玉，方维祥，
申请(专利权)人：格林精密部件惠州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：